德翔下面为您讲解强夯施工的关键点：1.分端进行，依此从边缘向中间推进。2.经过高空降排水，控制土层含水量。施工时应注意降水量，夯坑内及时排水。3.做好施工过程中的记录，每次的落锤。4.控制好夯击，推平及碾压等操作的间歇时间。5.坑边周围地面减少隆起，防止坑过深而发生起锤困难。在施工时，如发现定点不在同一点，应重新定点。如出现歪锤，分析原因，填平坑底继续施工，而且还要清理坑中的积水。6.定点是要准确，可以用白色小桩标记好。记录每次夯击数量和每次的夯击下沉高度，如发现问题，及时分析并交给相关部门，及时处理。减少时间的浪费。7.如因坑底滑坡而造成其锤外，应及时将其填平。8.在结束之后，地面推平按25*25（米）正方形进行测量的高程。在进行强夯施工的时候的要求：要求1、要求强夯地基处理后，道路能够在正常使用荷载作用下的残余沉降量不大于15cm;要求2、处理后道路在正常使用荷载作用下，纵横向100m残余沉降差异不大于10cm;要求3、处理道路宽度为60m;要求4、地基处理完成后，交工面地基承载力标准值不小于100kpa。希望以上的讲解，对您有所帮助，感谢您的支持，期待与您的合作。德翔强夯地基处理的要点：要点1、夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。坑底上含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后，要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行下一遍夯击。强夯施工后，基坑应及时修整，浇筑混凝土垫层封闭。要点2、对于高饱和度的粉土、粘性土和新饱和填土，采取将原土上的淤泥清除，挖纵横盲沟，以排除土内的水分，同时在原土上铺50cm的砂石混合料，以保证强夯施工时土内的水分排除，在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒材料，进行强夯置换等措施。通过强夯将坑底软土向四周挤出，使在夯点下形成块(碎)石墩，并与四周软土构成复合地基。德翔带您了解影响强夯施工的因素：夯锤底面积的选择：强夯时产生的巨大冲击能量,***了土的原有结构,使土体产生裂隙,其中气体溢出,孔隙水压力提高,地基局部液化,从而降低土的压缩性,提高其承载能力,但是,影响应力分布的因素除强夯能级外,还与夯锤面积有关,夯锤底面积过大,则单位面积的冲击应力小,不足以***土的结构,加固深度也不大,锤底面积过小,虽然单位面积的冲击应力增大,***了土的结构,但塑性状态的土易于向侧面挤出。且锤底以下的加固深度也不大,所以,只有选择适当的锤底面积,才能得到比较满意的加固效果。)