影响破碎率的主要因素是什么?提到碳黑的粒径对橡胶的使用就必须要考虑到破碎率。破碎率就是指炭黑进入炼胶过程中的粉末含量分数。这个粉末含量也需求控制，一般炭黑粒径大于125μm称之为粒，小于125μm称之为粉，粉末含量太高会影响炼胶质量。咱们说碳黑的破碎率越低就越好，那影响破碎率的主要因素是什么呢？从颗粒在运送气流中的运动方式来看，颗粒因为互相尺度和含量有差异使得遭到的空气阻力不一样，颗粒的运动速度巨细和方向都会发生变化，导致颗粒间的运动速度巨细和方向都会发生变化，导致颗粒间显着的速度差，互相发生的冲突和碰撞。即使是尺度、质量、形状完全相同的碳黑颗粒，运动时处于不一样管道方位，它的破碎率也会不一样。因素就在于，管道中有些方位的轴向速度，镜像速度和周向速度有所差异。除此之外，不一样种类的炭黑，它本身破碎率也会有所不一样。有研讨部门做过相似的试验，将不一样种类的炭黑在同一条运送条件下进行试验，所得到的总的破碎率都有很大的差异。炭黑的分散过程主要受到三个因素的影响a）炭黑的本质特性：炭黑的原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。通常情况下炭黑的原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难，反之则相对容易些。b）使用者的配方：炭黑使用者的配方，基料、溶剂和树脂的性能都会非常显著地影响炭黑的终分散情况，尤其是炭黑用树脂的选择。c）分散设备：不同的分散设备在相同条件下的分散效果是完全不同的。正确选用分散设备是使用者必须重视的。炭黑色浆的粒径对建筑涂料的细度方面关于炭黑色浆的粒径对建筑涂料而言，在细度方面，通过良好的研磨将炭黑颜料附聚体颗粒粒径控制在30um以下，即可满足实际使用要求，可实现对涂料性能的控制，如颜色、色调、粘度、光泽等。理论上，颜料颗粒的粒径越小，着色力越高。纳米尺度范围内的色浆在着色力方面占有一定的优势。但在实际生产和应用过程中，色浆也未必是粒径越小越好。从微观角度讲，颜料粒子的粒径越小，表面能就越高，越不稳定，颜料粒子更容易发生二次聚集和絮凝。若要制造稳定的纳米炭黑色浆，必定采用高品质的分散稳定助剂，并且延长机械研磨时间，相应的成本就会提高。水性炭黑浆做得好不容易分散剂的作用主要是使浆料中的各种聚合物与之牢固地、较好的吸附在耐高温炭黑粒子的表面，提供更的分散效果。如果分散剂没有很好的吸附在炭黑的粒子表面，涂料的性能将会大打折扣。由于树脂体系的不同，分散剂结构性的差异，并不是所有的相同或类似的分散剂，在研磨炭黑色浆时都会出现相同的效果，主要还是要通过实验来找到适合的。由于炭黑的表面积或吸油值不同，渗透阈值也不同。比表面积或吸油值较大的炭黑，其渗透阈值明显降低，因为它们有较易润湿的表面和较佳的分散性。炭黑如简单高速搅拌很难分散在水中,一般通过加入一定量的适合炭黑用的分散剂,并通过研磨.水性炭黑浆做得好不容易,要选择好的分散剂及与选用炭黑型号配合,选择不适当,黑度等有较大区别。)