一般来说，通过提高螺杆料筒的表面硬度可以改善它抵抗磨料磨损的能力。在不考虑表面加工硬化时，提高螺杆和机筒的表面硬度有两种方法，一是通过热处理，而是使用硬合金的表面。磨损实验表明：表面硬度高并不等于耐磨性高。例如氮化钢氮化后的硬度达到HRC=66-70，而Xaloy800合金的HRC=50-64,但是后者的耐磨性却比前者高得多。你都了解了吗？螺杆出现打滑的原因包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细，使用的树脂切割形状不佳或是再生料。现在介绍出现该问题的两个简单处理方法。从机筒末端开始加人少量物料进行清洗，并且检査熔融温度。那么熔融温度会低于机筒温度的设定值。第二种方法是观察成型制品，如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹，那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。强度计算:当料筒是脆性材料时，可用强度理论进行计算。当料筒为塑性材料时用第四强度理论进行计算。当料筒内镶有衬套时，相当于“机械零件”中过盈配合中的压合连接，这时衬套和料筒的应力状态都比较复杂，其强度计算也比较复杂。料筒除了可以用45号钢、40Cr、38CrMoAL外，还可以用铸钢和球墨铸铁制造。带衬套的加料段可以用好的铸铁制成。)