钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备。可分离45~74微米之间的固体颗粒，并保证处理后的泥浆被下一级的设备更好的处理。了解除砂器常见故障、产生原因及解决办法可以让我们更好的使用除砂器净化泥浆。故障一：排出口粘结，液体和固相粘结。产生原因：固相超载。解决方法：降低固相含量：增加除砂旋流器数量，检查振动筛是否筛布损坏，检查振动筛旁通是否关闭，降低ROP。除砂旋流器在一定的水压头下工作除砂旋流器在一定的水压头下工作，而不是在一定的压力下工作。一般要求有23~27m(75~90ft)的压头。工作压力量是水压头乘上钻井液密度。10、只要提出滤芯，就必须立即用清水清洗设备，避免砂或支撑剂沉积到关键部位。因此，钻井液密度越高，工作压力应越大。对于27m的水压头，压力(MPa)=0.27*钻井液密度。在通常情况下，离心泵要保持0.24~0.31MPa(35~45psi)的压力。过大的压力会加速磨损且影响分离点。底流口有时会堵塞，可通过调节底流口或加以疏通。连续性的堵塞可能是钻井液振动筛工作不好，导致固相含量过大。可事先调大底流口及提高钻井液振动筛的效率。旋流除砂器使用安装注意事项1、设备安装应为旁通形式安装，以满足在不停机状态下检修设备及清洁过滤体的需要。2、禁止在无水状态下长时间开启设备。3、设备操作：(1)排污率：当进出水口压差达到0.03-0.06MPa(或根据系统设置压差)就应进行反冲洗。当水质差或新系统初次使用时，每8小时反冲洗1-2分钟。正常运行后，视水质情况而定。(2)反洗：打开旁通阀，排污阀，关闭设备进水阀，水流反冲洗滤体，可清洁过滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况下10-30秒。(3)对于污染严重的系统，应采用短周期高频率反冲洗过程。进口压力小0.25MPa时，应单独设反洗污泵，增大反洗力度，增加排污量。(4)返回工作状态。A：关闭排污阀;B：打开进水阀，关闭旁通阀。)