油罐调合油罐调合是把待调合的组分油、添加剂等，按所规定的调合比例，分别送入调合罐内，再用泵循环、电动搅拌等方法将它们均匀混合成为一种产品。这种调合方法操作简单，不受装置馏出口组分油质量波动影响，目前大部分炼油厂采用此调合方法；油品调合旋转喷头制造尺寸根据油罐规格、油品种类、调合泵流量等参数进行设计，确定结构长度、角度。缺点是需要数量较多的组分罐，调合时间长、易氧化、调合过程复杂、油品损耗大，能源消耗多、调合作业必须分批进行，调合比不。在具体操作中有以下两种方案：1.组分罐与成品油调合罐分开，各装置生产的组分油先单独进组分油罐，确定调合的目的产品，然后采样分析组分油的质量指标，通过计算公式或经验确定调合量进成品调合油罐。2.不分组分罐和成品油调合罐，各装置生产的组分油合流进罐，采样分析罐中油品质量指标，符合调合的产品质量指标即可出厂，不符合调合产品质量指标，将其他组分油通过计算或经验确定调合量进调合油罐，并循环。我公司生产销售产品已有十多年的历史，至今尚未发现一台出现问题，为此说明实际使用寿命远大于十年。中石化燕山***对江西省仁达实业调合旋转喷头应用技术鉴定燕化公司炼油厂第二作业部航煤罐区9322#储罐于2007年11月21日将原有固定喷嘴更换为江西省仁达实业有限责任公司生产的油品调合旋转喷头。规格为XPT3000-5-VDN100.新喷嘴与原有喷嘴结构形式不同。我公司采用***设备抛丸机对油品调合设备进行处理有以下好处：表面清理抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量。江西省仁达实业有限责任公司销售业绩广泛，已覆盖绝大多数地区的中石油石化企业且使用效果非常好以下为我公司部分销售业绩：。工件强化根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。经过均匀混合的油品从管道另一端出来，其理化指标和使用性能达到预定要求，油品可直接灌装或进入成品油罐储存。《化工设备与管道》是经***、***正式批准出版的***科技期刊，由中国石油化工集团公司主管，中石化上海工程有限公司主办，***化工设备设计技术中心站等4家单位联合承办。创刊于1964年，曾用名《化工设备简讯》、《化工设备设计》，是国内同类期刊中历史***为悠久的期刊之一。旋转喷头公称直径有DN50~DN250，本公司提供产品选型配置和安装指导的服务。江西省仁达实业有限责任公司曾在《化工设备与管道》发表过关于油品调合旋转喷头的研究。介绍国内首创油品调合技术。并通过十多年的继续研发已获得***发明专利两项和十多个新型实用专利。)