全液压的主传动系统，即开孔液压控制系统，是用三立的油泵、三项***的液压控制回路所构成，以此实现冲击、钻削和推进各自***的同步控制；全液压的辅助传动系统，即孔位液压控制系统，是由回转、升降、横移、捅进各液压回路所构成；液压冲钻机构是由冲击活塞和转钎油马达组成；用油马达、链轮链条、推进小车组成推进机构；用固定架、横移架、园柱导轨、***装置、横移油缸组成横移机构；用冲、卡杆装置、捅杆组成捅孔机构；用升降油缸、曲杆、平行吊杆、调角机构、压差锁紧装置、***装置组成升降机构；用转臂、支座、立柱、油马达、齿轮齿圈、组成回转机构；用与推进机构相同组成的捅进机构。开铁口时，首先启动回转机构的电动机，电动机转动后通过涡轮涡杆减速器减速并带动卷筒转动，卷筒转动后通过牵引钢绳带动行走横粱绕固定轴转动，当行走横梁对准铁口中心线(水平中心线)寸，回转机构停止工作。一种开口机水雾化冷却装置，它包括水管路和高压气管路，高压气管路与连通，水管路通过气动换向阀与连通，气动换向阀由所述高压气管路的分支管路控制。液压开口机厂家介绍不锈钢件储存:应有专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属质料隔绝。用高压气体控制水的通闭，并且水量、风量可以单独调节，杜绝了两人误操作的情况发生，冷却效果好，保证了对钻杆、钻头的冷却要求，明显**了水、气混合不足带来**隐患，**了钻头、钻杆的使用寿命，保障了炉前操作人员的**。节流功率损失非常大，效率很低，一般只有60%-70%，因而造成了极大地能源浪费。用高压气体控制水的通闭，并且水量、风量可以单独调节，杜绝了两人误操作的情况发生，冷却效果好，保证了对钻杆、钻头的冷却要求，明显**了水、气混合不足带来**隐患，**了钻头、钻杆的使用寿命，保障了炉前操作人员的**。同时，由于液压油长期的全速循环流动，与液压件、机械件的剧烈磨擦，造成油温过高、噪音过大等系列问题，机器寿命亦缩短。而且在开铁口时，由于液压油的泄油、回油等原因，往往造成开口机油压不足或不能保持恒定，导致开铁口时间长、设备损耗大等不良后果。由于以上弊端的存在，可见，对高炉液压开口机的控制系统实施改造已势在必行。为满足高炉开口机正常工作的要求，本液压系统共有3套稳定可靠的大流量（160L/min）油泵机组，通常是用二备一；各油泵系统上均有压力测量、显示双用仪表，三泵的总输出压力管上设置有压力总表。高炉液压凿岩机当开口进行冲击、进给操作时，变频器运行在高频状态，且在高频以上进行PID调节，由于油缸大行程的进给而引起的瞬间压力下降，通过**油泵电机转速来快速补充过油量，实现恒压变量的功能。油泵电机的运行频率是根据系统的工作状态和管道输出压力共同调节的。液压开口机的电机大多数情况下都在低速运转，而通过变频控制的电机在低速运转时，加在电机两端的电压和频率较低，输出功率大大减小，因此，节电效果十分明显。)