企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市美迪塑胶颜料有限公司为什么有的***制品光泽不好?有以下多种可能1.注塑机的喷嘴温度过低???2.注塑机的模具光洁度不好???3.制品成型周期过长???4.色种中所含钛过多???5.色种的分散不好???一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象生产厂家所采用基本颜料质量不好，发生漂移现象。为什么ABS色种特别容易出现色差异????各国生产的不同牌号ABS色差较大，即使同一牌号的ABS，每批批号也可能存在色差，使用色种着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的，在国际上还没有彻底的解决办法。但是，这种色差一般是不严重的。用户在使用ABS色种时，必须注意ABS的这一特性使用色种塑胶成品制作过程中出现注塑件尺寸差异补救方法?(1).检查有无充足的冷却水流经料斗喉以保持正确的温度。(2).检查是否劣质或松脱的热电偶。?(3).检查与温度控制器一起使用的热电偶是否属于正确类型。?(4).检查注塑机的注塑量和塑化能力，然后与实际注塑量和每小时的注???塑料用量进行比较。?(5).检查是否每次运作都有稳定的熔融热料。?(6).检查回流防止阀有否***，若有需要就进行更换。?(7).检查是否错误的进料设定。?(8).保证螺杆在每次运作复回位置都是稳定的，即不多于0.4mm的变化。?(9).检查运作时间的不一致性。(10).使用背压。?(11).检查液压系统运作是否正常，油温是否过高或过低（25—60oC）。?(12).选择适合模具的塑料品种（主要从缩率及机械强度考虑）。(13).重新调整整个生产工艺。造成缺陷的主要原因是气体（主要有水汽、分解气、溶剂气、空气）的干扰。如果螺杆转速过快，背压偏低，则卷入正在塑化的树脂中的空气量就会增多。其结果是成型品表面出现条纹状气泡，并容易形成银纹。树脂属于化学物质，因此会随着温度的增加而逐渐分解。树脂温度越高，分解就越多，银纹也就越容易出现。如果材料的预干燥不足，水分和树脂中原有的气体成分就会被原封不动地带入成型品，从而容易形成银纹。在气体没有完全排净的状态下，气泡就会残留在成型品表面，从而容易出现银纹。)