佳盈通高温胶套等胶制品工艺大揭秘-混炼工艺为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料人们称为混炼胶它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料通常均作为商品出售购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。佳盈通高温胶套等胶制品工艺大揭秘-胶制品工艺原材料准备1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。2.各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。3.纤维材料有(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝)是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质,配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。?怎样提高订制硅橡胶保护壳的效率1、在原材料混炼胶时可加上适度的脱膜剂包裝商品可以迅速出模，能够省去一些提货時间2、原料中加上迅速硫化促进剂，让商品的流通性更强，原本必须100秒的商品，在同样溫度与工作压力状况下可降低30%上下的時间3、调节机器设备的溫度和工作压力，一般状况下机器设备的溫度全是相对稳定的，因此能够慢慢的提高溫度，溫度越高商品固定电话速率越快，就可以减去多余的時间，前提条件是确保商品的品质状况下)