ISO9013是定义用热能切割零件的切割质量标准。范围越低(范围11低)，切割面的切割角度越小。范围4的切割角度优于范围5。优势的切割质量和一致性等离子可对精细零件进行高质量和一致切割，消除了二次加工的成本。市场及应用前景20世纪80年代初期以前数控切割机国内市场全部由国外切割机占领，80年代中后期国产数控切割机才逐步生产出并投放市场，90年代初随着国产数控切割机的发展，市场的迅速扩展，迫使国外企业到国内来发展，切割机的价格也大幅度下降。专利的高精细技术能够对中并聚集等离子电弧，进而进行更强力的精细切割（切割厚度可达80mm）。与市场上其它系统相比较，专利的系统技术能够进行长时间的更一致切割。混合保护性气体等离子切割是为了提高电极的使用寿命，分别使用一种或两种掘合的气体作为离子气(如N2、ArN1、ArH2等），目的是为防止电极氧化，而不与电极接触的冷却气可以采用空气，这样一方面利用压缩空气在切割需区的化学反应来提高切割速度，又可以防止氧与电极直接接触，电极材料可以使用纯钨等材料制成，大大地延长了电极的使用寿命。上述配置代表了数控等离子切割机的***1高配置，其主要特点如下：(1)自动化切割即等离子切割的全部过程(如初始***、引弧、穿孔、切割、调高、升降水等)均在数控指挥下完成，并可通过编程来修改其参数。这种形式的切割需要两套供气系统(如我公司生产的PC200割枪)。由于其使用较单—供气复杂，国内在进行大功率等离子切割时大多采用单一保护性气体切割的方式。水再压缩等离子弧切割是利用高压在喷嘴的孔道中形成的水幕对等离子弧进行再压缩，其原理为由于高温电弧使部分水迅速气化，这—气化层在等离子弧外围形成一个温度梯度很大的“套筒”进一步加强了等离子弧的收缩效应，提高了等离子弧的电流密度，加强了等离子弧的的挺度。部分水在高下分解成H2和O2，与工作气体共同组成切割气体，使等离子弧有更高的能量，从而提高了切割的质量。3、切割效率机用等离子电源因为是与数控等离子切割机方式一起使用，因此它的切割速度要比手持等离子电源要快。由于这种割枪结构较复杂，制造中的精度要求较高，因此其价格昂贵，不适用手动和半自动切割，现主要来源依靠进口用于数控切割。)