***成型的基本要求是塑化、***和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，***必须保证有足够的压力和速度。转盘注塑机各限位开关的位置，也应根据制成品要求进行调节，特别是***至保压过程中切换点的调节必须注意，否则会使制品充模不足，反之，导至制品产生过高的内应力或飞边，甚至引起涨模，而使模具难以打开。同时，由于***压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，***装置和合模装置是注塑机的关键部件。液压体系液压传动体系的效果是完成注塑机按工艺进程所要求的各种动作供给动力，并满意注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。在调整工艺时好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其间油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀操控油液压力和流量，然后满意打针成型工艺各项要求。转盘注塑机电气操控体系电气操控体系与液压体系合理配合，可完成打针机的工艺进程要求（压力、温度、速度、时刻）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、外表、加热器、传感器等组成。一般有四种操控方法，手动、半自动、全自动、调整。注塑机厂商对塑料必须要知道的事一、塑料活动查验由于大大都塑料注塑方法都是融解加工，如注塑和挤塑，因而，查验塑料活动量就极其重要了。虽然设置了许多试验来查验这些功用，但归纳起来能够分为低剪切率查验和高剪切率测试两种。二、活动率（FR）一般以MFR和MET来标明，它们别离代表mehflowratet9熔料活动率）meltflowindex（熔料活动指针），两者意思相同。同时，由于***压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由于该试验易做易懂，故被广泛选用。当受热塑料（如PE）在温度、压力下的注入某一规范的孔（模具），非常钟内压出的数量叫MFR，例如MFR（190，2.16）=2.3，这标明温度为1900C，运用了2.16kg的压力，在这重条件下，非常钟内有2.3g的塑料压出。)