长输管道氮气置换5置换投产(1)计算与氮气混气头到达各阀室、场站时间。根据的流速，计算出氮气与空气混气头和与氮气混气段气头到达各阀室及末站的预计时间，管道氮气置换方案，方便操作人员按时在场站、阀室进气体检测等操作。庆哈管道于2007年12月5日投产，投产期间混气段气头到达各阀室及末站实际时间和计划时间基本吻合。(2)投产置换方法。置换投产采用气推气的置换方式。即推动氮气、氮气推动空气的置换方式。庆哈管道工程投产时直接从哈尔滨末站引气放空，先置换主管线，再置换阀室和场站放空和排污等管线。投产期间用上游供气阀门调节天ran气流量，推动提前注入的氮气段开始进行线路、阀室和场站的置换，全线置换期间，分别在下游阀室和场站进行引气放空，并对沿线阀室、场站各检测点的检测情况及时进行沿线阀室、场站放空和排污等管线的氮气、置换。根据上游供气能力、管径及流速，测算出每小时的供气量。管道氮气置换2.2.1“压力－时间”图分析储罐系统下燥和置换先是对储罐八区连续的充进氮气连续升压到约4kPa，然后罐顶部开始排放，再连续的调节内罐A区底部充气及拱顶A区顶部排放的状态下，缓慢升压至约8.5kPa时，稳压，保持进气与排气基本相同，连续干燥及置换约24h。在72h至270h干燥和置换区间段内采用了压涨式置换方法进行施工，使压力控制在10(±J)kPa左右，直至储罐干燥和置换达到质量标准要求。在270h至330h区间段时对罐内进行二次加减压排放的方式的干燥和置换，长输管道氮气置换，罐压力升至I5kPa后关闭所有排放，静琶!Oh后，再以缓慢速度至5kPa，加强巩固储罐系统干燥和置换的效果。储罐系统整个干燥和置换过程共计使用了约330h，创造了国内同类工程施工的新纪录，系统整个干燥和置换共计使用液氮量约l320t。5.2.2“氧含量一时间、摇点－时间”图分析在开始干燥和l置换的前70h的时间中，氧含量下降到约为12%，跟点下降相对较为连续稳定在5.0左右时，连续连续干燥及置换的方式效果已不能满足施工的要求，及时调整为压涨式的方法后，系统在每一轮的升压与泄压过程中逐渐接近质量合将标准，在干燥必置换270h之后进行二次加减压排放，氧含基本稳定，在合格的甚而上有微小降低，会随着次加压升高而升高，排放时降低，前雨加压会有反复一定范围的波动，说明储罐在干燥及置换时气体内部混合交换不均匀，在第二次加减压排放后压力降低有一到5kPa时与加压时高压点时的摇点基本相同，管道置换氮气，保持了稳定。达到了强制加强的效果。由此可见，在施工中增加l一定范罔的压力及压涨的次数对干燥和置换的效果较为明显。但这会增加液氮的使用及置换的整体时间。置换方法分类天ran气管道置换方法分直接置换法和间接置换法。直接置换法是采用天ran气置换燃气设施中空气的方法；操作方便、快捷、经济，但具有一定的***性。间接置换法是采用惰性气体(或氮气)置换燃气设施中空气，再用天ran气置换惰性气体(或氮气)的方法；操作程序繁多、费用高昂，但安全可靠。置换方法选用对管径小或长度短的管道，管道氮气置换，在确保安全的前提下，可选用直接置换法，这是因为上述管道容积有限，产生的混合气体体量受限，混合气体浓度停留在极限范围内的时间较短，容易控制；否则应选用间接置换法。据有关燃气企业规定，对主管道和直径大于90mm的分支管道，如置换量不超过2.5m3，可直接置换；如置换量超过2.5m3，应进行间接置换；对直径不大于90mm的分支管道，可直接置换。置换步骤新建天ran气管运前，氮气置换步骤为：(1)氮气置换出管网内的空气；(2)天ran气置换出管网内的氮气。在运天ran气管网进行检修时，首先需将管网内的天ran气安全放散后方可进行氮气置换，其步骤为：(1)氮气置换(又称一次注氮)出管网内残留天ran气，合格后方可施工作业；(2)施工完成后，再使用氮气置换(又称二次注氮)管网内存在的氮气和新进入的空气混合气体；(3)天ran气置换出管网内的氮气。长输管道氮气置换-念龙化工-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司（）为客户提供“高纯气体生产,标准气体经营,混合气体生产”等业务，公司拥有“念龙”等品牌，专注于工业气体等行业。欢迎来电垂询，联系人：张经理。)