研磨棒生产工艺良好，特别是铬镍奥氏体不锈钢，采用生产特殊钢的常规手段可以顺利地生产出各种常用规格的研磨棒及锻件和铸件。这里介绍一下研磨棒的精度要求。1、几何形状精度：研磨棒的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。2、相互位置精度：研磨棒的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴。3、尺寸精度：起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5~IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6~IT9）公差差异1、不锈钢光亮棒是拿粗钢直接经过砂轮打磨处理，达到外圆光亮，对公差无法直接控制。2、研磨不锈钢棒对外径的公差控制比较好，一般公差可以达到正负0.01mm，比较适宜产品的车削。三、直线度要求光亮棒没有经过校直处属理直接打磨外径达到外圆光滑，做研磨的材料先要经过校直处理，然后才可以做研磨加工。所以研磨材料的直线度较好，比较易车削加工。圆钢在拉拔过程中的受力分析根据未拉拔圆钢表面酸洗检验结果可知，圆钢表面没有明显可见的缺陷，因此可以判断，圆钢表面白亮带及横裂纹形成于拉拔过程中。圆钢在拉拔过程中其表面与模具接触产生摩擦力，由于圆钢椭圆度较大，圆钢表面不同部位与模具的接触程度不同，产生的摩擦力也不同，圆钢较大直径处的表面与模具的接触程度不同，产生的摩擦力也不同，圆钢较大直径处的表面与模具接触产生的摩擦力大于其他部位表面接触产生的摩擦力。冷拔光圆尽管是一种独特的冷拉型钢，但它都是一种比较常见的原材料，在运用的全过程中一切出错常有将会造成冷拔光圆产生形变，无论是方向形变還是弯折形变，都将危害冷拔光圆的一切正常应用，因此务必给予纠正。一般而言，冷拔光圆的纠正全是先对于方向形变纠正来讲的，进行以后才算是它的弯折形变的校直解决。这也评分二种状况多方面，假如冷拔光圆出現大批量方向形变得话，须运用90°角形凸凹磨具来做好机械设备压、顶法纠正。)