吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。物体重量不清不应操作，重量超载禁止操作。（确认吊具吊装重量是否大于起吊物体）禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，吊物下不得有人。起吊速度应平稳、均匀，不得突然使用猛力；综上所述，我们平常要注意检查吊车的各个零件，及时更换钢丝绳，这样才可以保证吊车不会在使用的时候，出现钢丝绳断裂的现象。断绳事故，造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用又缺乏维护***造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大＞120度，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳***吊装重物造成吊装绳破断；之后起重机还要进行安装验收的工作，当起重机械还有相关的配套装置安装好了之后，会有相关的部分对其进行一个验收的工作，只有当其达到了合格的尺度之后才能进行功课。吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。实际操纵起重机的时候，需要将起重机准用证佩带好，这个***是由相关部分监测验收了之后所发的***，当然不止这一个***，算下来，还有起重机司机上岗证，起重机指挥上岗证，起重工安全操纵上岗证，电焊工安全操纵上岗证。)