广州市天波塑料机械制造有限公司--TB-S单滑板立式注塑机该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑化的成型方案之一。因为该机具有上模固定，下模滑出功能。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。部分双色模也可用双滑注塑成型，一般成型产品，如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等，双滑板缺点：两工作位，增加人工费用。加热/冷却系统加热系统是用来加热料筒及***喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。立式机在模具切换中通常需要用到升降平台或者小叉车，而卧式机则可以使用行车进行吊模和切换，在快速换模上卧式机会略胜一筹。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。广州市天波塑料机械制造有限公司--TCR立式转盘注塑机注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式；按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械（连杆）式；按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机;按合模部件与***部件配置的型式有卧式、立式、角式、多模转盘式四种为加强塑料机械的使用、维护和管理工作，我国有关部门已制订了有关标准和实施细则，要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到“科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期***、计划检修”，提高设备完好率，使设备经常处于良好状态。塑料***成型技术是根据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的,是目前塑料加工中普遍采用的方法之一。该法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料（约占塑料总量的1/3）。随着塑料工业的迅猛发展，注塑机的地位不断提升，在众多的塑料机械中成为生产数量多的机种之一。在这个不断孕育新产品的大时代，立式注塑机孕育而生并飞速发展！通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。5一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。6拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。液态硅产品因为其自身良好的性能，在、电子等各个领域都有非常广泛的应用。7容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。8配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。9小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。10经受了多次地i震的考验，立式机由于重i心低，相对卧式机抗震性更好。)