网带炉淬火免费咨询“本信息长期有效”
网带炉整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节,配置有数显式网带测速装置;可直读网带速度;温控系统由热电偶.数显式网带炉智能PID调节器和可控硅组成,形成闭环控制系统,可实现自动精控温.设备停电操作程序1.***:切断电源时,如果不及时处理,可能会因高温,冷却系统故障,热处理零件的脱氧和氧化而导致炉内零件变形。损失。2.发电机的操作如下:一种。检查所有冷却系统(包括淬火油箱,机油泵,冷却系统循环泵,冷却塔循环泵,冷却塔冷却风扇电机)是否正常运行。湾所有传动系统是否正常运行(淬火炉驱动器,淬火油箱,洗衣机驱动器,回火炉驱动器等)。C。搅拌炉搅拌风扇。d,淬火混油器。即洗衣机喷水泵的运动是否正常?F。如果设备生产中出现停电,应首先启动发电机,停止供电,切断大气供应,五分钟后,如果仍然无法***供电,则应重新供电。电源应切换到发电机,然后冷却系统,传动系统和其他必要的重启。设备。G。当炉内温度降至800°C以下时,应立即关闭所有气体供应,以免发生***。网带式淬火炉加热元件:加热元件由电阻丝缠绕,从炉体的一侧水平插入炉内,并布置在炉管的上方和下方。加热元件使用可靠并且易于维护,并且可以在热状态下更换,而无需在需要时停止加热炉。网带淬火炉特点:A.马弗罐的材料由纯瑞典进口材料制成;B.网带材料选自日本新日铁株式会社。C.炉体分为上下两层,炉盖复合板和吊肋板均采用SUS321不锈钢板制成。D.绝缘材料由陶瓷纤维折叠块制成;E.冷却热交换器可以在半小时内拆卸和清洁。网带炉操作要点:网带炉由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。下面新卓网带炉介绍一下网带炉操作要点:1、清洗很重要未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显,CH4()、CO2(二氧化碳)量偏高,CO()偏低,易产生大量碳黑。2、加料厚薄加热区炉温波动幅度应不大于20—30℃,加料时请注意一区温度下降不应大于设定温度50—60℃,超过了就应减薄加料,原则上对M8、M10、M12不大于零件厚度,对量大的加热厚度不大于40mm,应避免加热不足;对量少时加热则应注意堆积一块,不要散开,否则易造成过热、过烧。3、及时清除网带炉清洗箱内污物,调整网带偏移要养成习惯。4、热处理能耗占热处理工序成本35%—45%,节能是热处理工艺一项不得不***的工作。一方面早作计划安排,生产上尽量相同的品种一块做;另一方面避免返工,提高产品一次合格率,自检要及时、准确,减少差错率。5、考虑到原材料可能存在脱碳层,碳势设定0.36%—0.45%,脱碳时用上限,不脱碳用下限,减少消耗费用。我们公司以质量保障,准确把握客户需求,不断改善产品质量,提高产品品味,满足客户需求,为客户创造价值,真正实现与合作伙伴的共赢。)
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