全自动加药装置，是一种具有投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，是吸收国内外同类产品集一体而研发出的高科技设备。主要部件：计量泵、加药桶、搅拌机、在线检测仪器、智能控制装置等。工作原理：通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统计量添加药剂的。主要通过以下两种控制模式来实现自动加药的。控制模式操作实现功能时间控制用微电脑时控开关控制定时加药、定时排污指标控制用水质指标的变化控制自动加药、自动排污设备参数：使用系统压力：0.2-1.0MPa工作电源：220/50HZ工作环境：温度5-45℃，湿度≤85%产品特点：1.自动化程度高，操作简单，能耗低。2.安装及使用简单，维修方便。3.耐腐蚀性强，质量保证使用周期长。加药装置的使用场合和分类加药装置又称加药系统、加药设备。加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。它主要的工作原理是电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。流量调节特性泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，率为95%。全自动加药装置原理大剖析全自动加药装置主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、电磁阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。)