注塑机传统工况简介：注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具控内，完成工件一次注塑成型的设备。耗能：合模.锁模.射胶.溶胶.保压.冷却.开模等几个阶段需要不同的压力和流量，而油泵电机在恒速运转，造成能量的浪费；工艺不合理：不同的工序油泵的转速都一样，没能因工艺要求而实时的改变电机转速；工件使用寿命短：注塑机油温高.噪音大.机械和密封件都因在大的压力和流量下而使用寿命减短；电机保护不够：电动机频繁直接启动，电流大，寿命减短，同时对电网的污染大。注塑机射胶部分的***：1．保持射台导杆的润滑及清洁。2．保持射台表面清洁及干爽。3．除塑料、颜料及添加剂外，不要把任何其它东西放入料斗，若使用回用料时，必须在料斗内放入料斗磁石以防金属碎片进入熔胶筒。4．熔胶筒未达预调温度时，不可启动熔胶马达，也不可使用倒索（松退）动作，以免损坏传动系统组件。5．使用特别塑料前应咨询塑料商，何种射胶螺杆较适合啤该种塑料。6．使用塑料产所提供有关的正确更换塑料及清洗熔胶筒方法。7．周期性检查射台的各部分，收紧松脱的各部分，确保两个射胶油缸安半装平衡，以免射胶油缸油封损坏，造成漏油唧芯磨坏。8．定期排去油压马达部分啤铃组合的润滑脂，并换上新脂。9．当熔胶温度正常而又不断出现熔胶黑点或变色时，应松检查射胶螺杆过胶圈及过胶介子是否有损坏。)