反应釜工作的前提是要有热量供应，在进行保温的过程中这点就比较重要。热量是设备工作的重要因素，保温装置也成为了反应釜的重要装置，为了不出现忽高忽低的热源供应影响产品质量，保温装置应运而生，反应釜的保温装置主要分为内部保温和外部保温。1、内部保温。反应釜内安装有保护筒体同时隔热的衬里，这些衬里耐酸碱、耐腐蚀并且能够较好的抵御不同吸湿反应，品质好的衬里是设备正常运转的前提条件，这也就从内部构建了保温系统。2、外部保温。只有有内部保温是不够的，内外兼修、配合才能达到理想效果，热水管道的保温较好的吸收了散失的热能，另外防尘管道能够阻止因降温而产生的结露现象。落实反应釜动火作业防范措施：1、拆卸拿离。在可能的情况下，把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件，从主体上拆下来，移至别的地方去动火，动火作业完后再装回原处。2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统隔开，如在管道上加堵盲板，加封头或拆掉一节管子等办法，隔绝易ran的物料和介质气体进入动火作业点。3、清理现场。反应釜动火前要清理现场，这是基本的要求。动火前应把动火点周围的易ran物品转移至别的地方，现场应打扫干净。4、检查确认。做好相关准备工作后，要检查确认，这一关很重要。经检查确认无误后，开具“动火安全作业证”，如果进入反应釜内作业，还要开具“设备内安全作业证”，落实好监护责任人。反应釜的两种首要清洁办法：1、机械清洁：选用高压清洁设备，将150-200MPa的高压水经过喷头冲刷尘垢。2、化学清洁：首要要知道反应釜设备内的垢样成分，jia是取样剖析。断定尘垢成分后先做实验，选用清洁剂一起经过实验断定对设备金属不会形成腐蚀。然后经过现场架起暂时循环设备将清洁液在设备内循环活动，洗去尘垢。一，在运用前必需要封闭冷媒进管阀门；二，格外注意运用蒸汽压力，不得超越定额工作压力；三，开动搅拌器，再输入物料，然后敞开蒸汽阀门和电热电源；四，抵达所需温度后，应先封闭蒸汽阀门和电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器；五，加工完毕后，放尽锅内和夹套剩下冷凝水后，应赶快用温水冲刷，然后用40~500C碱水在容器内壁全部清洁，以达到经用的意图。磁力反应釜***维护：磁力反应釜像其他的化工机械一样在平时使用都是相当的要注意的。1、磁力反应釜蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应封闭阀门，并保障安全阀、压力表的牢靠性。2、磁力反应釜各光滑部位应常常注油。3、磁力反应釜墙板密封部不应有原料泄漏现象。4、磁力反应釜皮带松紧水平相宜，定期检查调节或更换。5、刚使用出现黑料现象主要是机器运转后没有及时调紧主轴与填料箱的间隙，母料返流间隙弥补空间加热后发生老化变成黑料，磁力反应釜在真空时就轻易将黑料抽进搅拌缸内。不锈钢搅拌釜结构性能不锈钢搅拌釜主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。此时请将磁力反应釜主轴上的填料箱（两边四组）上开关关上（松开内六角螺丝），将外面的四氟填料取出后，后面的四氟圈清洗干净，再重新换上新的填料调紧。一天检查一次，一有松动立刻调节填料间隙。6、磁力反应釜运行六个月后若进行大修，检查易***水平，作出合适调节及更换。)