常用的钻井机工作方式：1.潜孔振动回转式钻机。钻井机以振动和回转运动相结合的方式钻进岩层。钻具由钻头、振动器、消振器和导向筒等组成。振动器产生的激振力使整个钻具作锥摆运动以破碎岩层。采用压缩空气反循环方式洗井，使岩屑通过导管和钻杆内腔排出井外。钻井深度可达150米。钻机在运行的过程中，零件表面凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑又作为磨料，继续参与摩擦，这样就更加速了零件配合表面的磨损，因此，磨合期内容易造成零部件的磨损。2.液压动力头式钻机。由液压马达通过减速器驱动，并以沿塔架上下移动的动力头代替转盘式钻机上的转盘和水龙头，驱动钻杆和钻头旋转切削岩层。可钻凿大口径水井。第四代钻井机有着很多特点，占地小，重量轻，拆解后不足2米，小型三轮车装的下，大质量不足40公斤，一个人搬得动，可拆解设计，50mm立柱钢架支撑,更安全，更牢固。钻井机头平行轴减速机造型结构设计，噪声低，不跳齿。运转平稳可靠。供水活动龙头精密加工。中轴吊承重设计，吊重承受强，更科学安全。上盖旋紧丝盖，中节设计，拆解维修更方便。打井时先开水泵后开钻机，打下一根钻杆后接上另一根再打（换钻杆时把钻机和钻杆向上提一些再换，防止井下塌陷将钻头出水孔堵住）。钻井机为何要磨合钻井机出厂后，一般情况下会有效的规定其60小时的磨合期，这是制造厂家根据其工程钻机的使用初期的技术特点来进行规定的，钻机的磨合期是保证工程钻机正常运转。钻机的磨合期可以在一定程度上降低其设备的故障率，有效的延长其设备的使用寿命的重要环节，但是目前由于其部分用户由于缺乏工程钻机使用常识或是因为工期紧，忽视新机磨合期的特殊技术要求。钻机要是在磨合期内长时间的超负荷使用，这样就会直接导致其机器早期故障频繁的发生，这样不仅会直接影响了其机器的正常使用，还缩短了设备的使用寿命，在一定程度上还导致机器损坏。打井机的凿孔作业程序方法：开孔时，先起动电动机，待运转正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力，然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。凿岩工作以后，可以打开水阀，使气水混合物保持在有适当的比例，进行正常的凿岩工作。打井机工作过程中，应随时注意各运动部件的温度变化。轴承、齿轮、油泵、油马达、电动机等处的温升不得超过45度，油箱出油口处的温度不得超过60度，否则应停机检查并加以处理。农村自建的水源井大多数为浅井，分为大口井和对口抽式井两种，大口井施工常采用的方法为：大开槽法人工开挖或沉井法排水施工。打井机大开槽法人工开挖，所需施工机具有：推土机、运输设备、排水设备等。适宜地层为，第四系松散层：含水层较薄、埋藏浅。小型打井机械依靠碎石从打孔的旋转运动。另一种是将冲击与回转作用结合在一起钻进的水井钻机，如风动潜孔锤钻机。有大壶锥打，正向和反向循环旋挖打机，液压动力头式打机，潜孔振动回转打机。只有一个简单的旋挖打机设备，提高旋挖打机的结构是两部分，回收洗井设备组成的打井装置。旋挖打机，包括打杆和打头。公称通径打杆普遍出现四种60,73,89和114毫米。用打打头和全环打打两大类打。适用于土壤，砂石，一般直径小于打杆松散地层，打管的内直径与内径大，通常为150?200毫米，高达300毫米。打井机主机采用涡轮减速,扭力大,回弹力小,是目前非常理想的钻井设备。3）防腐蚀：打井机户外作业经常受到风吹雨淋，容易生锈的金属部件，如涂好油脂的金属表面，可以防止生锈，延长使用寿命。打井机移动方便,适合任何地质,尤其是和高山荒原野外钻井。打井机结构紧凑、体积小、重量轻、分解性强、操作方便,适合平原山区的钻探施工。打井机通过输入少量的高品位能源,运用土壤与建筑物内部进行热量的交换。)