你知道要如何选择合适的链轮吗？带着这个问题我们走进厂家一起来了解一下吧：1、依据车型或是机型选购正确.的链轮型号和材质。2、检查安装链轮的部件是否是.完好的，各个紧固和链接零部件是不是完好的，如果出现问题可以进行调整，更换或者进行维修。3、按正确的方法来进行安装，将主从链轮安装.到位，一定要拧紧各种紧固件和链接件，有需要的可以请***人员绘制安装图纸，在进行安装。4、装上传动链条并调整好松紧度后，检查链条与链轮配合是不是顺畅，共面并且与链罩无干涉。安装之后从动的链条应该有加固措施，有条件的可以定期维护和润滑链轮和链条，长期使用可以进行润滑和维护，这样能提高他们的使用寿命，如果需要更滑的话，应该进行配套的更换，如果只是单独的更换一种产品则会加剧他们的磨损情况，有条件的使用者可以让厂家进行维护和维修。链轮是链传动设备上的关键部件，链轮的加工既要求单齿齿形的精度，又要求所有轮齿按圆周均匀分布。采用数控机床加工的链轮具有加工精度高、按程序加工人为因素少的优点，不仅能够保证产品质量，还能减少加工周期和降低刀具成本。链轮的加工主要是车削和铣削加工。车削加工的方式较简单，在车削时需要注意链轮的内孔与外圆的同轴度，以备为后续的加工做好工艺基准；数控铣削加工是由车削加工后的链轮齿形还有较大的加工余量；为了提高加工效率，数控加工分为粗加工和精加工两种：粗加工是采用直线加工去除余量；精铣加工是按照零件工艺通过编制数控加工程序完成的链轮齿形加工。矿用提升机链轮材料的选择对于不需要热处理的片式链轮，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。一般硬度在HBl40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。矿用提升机链轮参数标准l、Z-齿数，2、P-链条节距，3、d-滚子直径，4、d分一分度圆直径，5、d顶一顶圆直径，6、d根一齿根圆直径，7、一节距角8、Q一压力角，R一齿沟圆弧半径。前三个参数为用户提供的重要数据，后序参数为链轮设计参数可参照有关标准计算。)