自动输送配料系统输送物料性质自动输送配料系统输送物料性质：管链输送机依靠机械原理，采用链条与刮板在管道内循环运动的方式带动物料运动，完全可忽视物料流动性的问题。对于有粘性的物料，粘附在链条与刮板上，可在管链输送机上装氮气喷吹装置或在出料口处安装刮板清扫装置，清除大部分物料残留。解决流动性差物料的输送问题。输送能力：管链输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算。管链的设计决定了管链的应用，管链优势是输送量大，输送距离远，但对于小料的输送不适用，这样相对成本会增加。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。自动输送配料系统的设计及选型自动输送配料系统的设计及选型一套完整的自动输送配料系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成，输送配料系统是采用工控机及液晶显示器，可靠性高,抗干扰能力强。自动输送配料系统是一种生产中在线计量系统，由投料，计量，混配，输送等集成为一体的整套系统设备。目的是取代人工配料，提高配料精准度，实现自动化生产车间，改善劳动强度，提高产品质量和生产效率。自动输送配料系统是根据现场工艺要求，物料配方种类设计出来的，在配料时只需操作员选择生产设定配方，即可完成卸料，配料，包装整个过程。配料过程中实时保存了物料储备，生产报表，保证了配方的保密性，生产快捷性，产品可追溯性。全自动小料输送配料系统全自动小料输送配料系统1、单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素，材料颗粒均匀及物料特性等因素影响）;2、每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关)；3、此系统可配备回转输送带，更有利于称量的连续性；4、可配备移动式小型收尘机，便于计量平台的清洁；5、由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能；6、使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数；7、可根据使用情况自动生成各原料使用的日、月累计量及设备异常报警等信息，并具有可查询及打印功能。输送系统的构成部分有哪些?输送系统的构成部分有哪些？一般来说自动输送系统主要由上料和缓冲装置、投加操控器、称重计量单元、卸料执行器、混料装置、操控体系、人机交互和指令体系、配方和体系数据库、配比和操控***体系、毛病检测盒处理装置、现场总线和网络等构成；用于工业（如混凝土配料），农业（如饲料配料）生产上主动化的配料设备，通常是由带有主动配料算法的电脑（微机）作为其主动配料的操控体系。硬件一般包含工控机、显示器、采集卡、PLC、电控柜、传感器、计量斗或称重给料机、计量仪表、储料斗、阀门、安全保护（凹凸限开关、堵料开关等）、机械单元等构成。根据用户工艺需求可能会有所增减。软件运行于winxp体系的和PLC。)