.为什么印刷时常出现气泡（砂眼）现象？印刷出现气泡（砂眼）现象的原因多样化，但主要集中在胶头、钢板、油墨三个方面。下面举出几个可能产生气泡（砂眼）的原因：①胶头形状不合适，太平或弧形不对。②胶头中心点（比较高点）印在图案上，形成空气排不出，产生气泡。③胶头发粘，破损、油污引起胶头印刷不良。④钢板蚀刻太深，由于油层厚，受油墨应力影响产生胶头粘油不完全。⑤钢板蚀刻太浅，油层不够厚。⑥油墨太稀或太慢干。⑦油墨太干或太快干。⑧把钢板上图案处油墨给刮掉一部分。移印胶头的移印矽胶的操作方法：把模具用洗洁精洗干净，然后把模具里的水分擦干或用风扇吹干，并涂上一层脱模剂，金属模具要做好抛光处理，再准备搅拌用的杯子一个，搅拌棒或搅拌刀一个。移印胶头、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。而印刷质量的好坏也是取决于移印胶头的质量，一般来说我们对小移印胶头有这些要求。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适。移印硅胶产品使用说明先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用气1枪吹干，并涂上一层脱模剂。介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。可按客户要求的不同规格移印胶头或来样按样制作，尤其是产品精细图文要求，并可根据实际使用的夹具精度要求，实配相应高质量精度要求，例如胶头粘结在特1制金属夹具上，在手表，光学材料，电子，玩具或各种高dang产品的移印方面de到非常广泛的使用。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。印硅胶的特点及用途移印硅胶是一种双组份化合物，硫化反应是在室温下进行的，其中基料由双羟端基聚硅氧，补强剂等组成；固化剂由多硅酸脂组成。两组化合物在催化剂存在下交联反应形成柔韧弹性体。硫化后的移印胶具有以下特点：1：室温硫化，不发热，尺寸稳定性好，光泽度亮。2：具有良好变特性与脱模性，同时流动性好。3：弹性好，抗撕性高，配制不同硬度的品种适应各种应，脱模方便。4：易操作，使用工艺简便，在一定范围内可以调节固化周期。)