针梳机的工艺流程与并条机相似，只是在牵伸装置中增加了针梳箱机构。若干根条子由条筒引出，各自通过导条罗拉、压条罗拉后，在导条台上并排成纤维片进入后罗拉。此机自带的自调匀整装置，它的一对凹凸测量罗拉即为后罗拉；条子从凹凸槽中通过，可上下摆动的上测量罗拉随条子的粗细变化而上下运动，随后通过自调匀整装置的记忆、延迟、变速，改变牵伸倍数，有针对性地改善条子的均匀度。针梳机的梳箱结构及各部件的作用梳箱左右两侧采用各对应配制两对螺杆和两对回程螺杆，四对导轨和四对挡板。针板两端嵌在螺杆的螺旋导槽中，直立排列在导轨上。螺杆旋转，带动针板沿着导轨支撑面前行。中间两层交叉刺入毛层的工作针板前进到螺杆前端后，在三叶凸轮的打击和挡板的约束下，上下分开，脱离毛层，分别进入上下回程轨道，受回程螺杆的控制，沿导轨向后滑移到回程螺杆的后端，然后在三叶凸轮和挡板的作用下，再进入工作螺杆的螺旋槽中，钢针的刺入毛层，再次控制毛条向前移动。如此不断反复运动，使针板连续不断地循环，形成较均匀的摩擦力界，对毛条有良好的牵伸控制作用。针板运动循环有四个阶段：工作阶段、工作至回程的过渡阶段、回程阶段和回程至工作的过渡阶段关于针梳机针梳机，依靠针排罗拉牵伸机构对纤维条牵伸、梳理、并合、使纤维顺直平行再制成一定粗细纤维条子的机器。是精梳毛纺制条、前纺，麻纺精梳制条和绢纺制条新工艺中使用频率的机台。由喂入、牵伸及输出三部分组成。条子从条筒引出或毛球退出，经导条辊、导条棒，在平台上排列送入后罗拉。牵伸部分主要由前罗拉、后罗拉(测量罗拉)及梳箱构成。毛条针梳机在调试和试生产过程中遇到的问题及解决方法针梳机正常运转一段时间PLC报警停机，查相关参数是主电动机Ml过热保护。用万用表和摇表查主电动机Ml,电动机Ml正常。查PLC输入，PLC输入插卡第三块板第4脚的线729动作，线729是连接到变频器的过热保护端子。查变频器参数F11（OL设定值），问题的原因是由于F11值过低造成的。将值更改为19．6后，PLC报警停机信号消失，针梳机正常运转。)