保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。球团配用无机粘结剂或有机粘结剂对改善混合料的黏结性和成球性，提高生球强度和焙烧后球团矿质量都起到了一定的作用。我国是当今世界上的产煤大国和消费大国，煤炭作为能源在国民经济发展中做出巨大贡献的同时，在其开发与利用过程中也带来了一系列环境污染问题。但它们都有各自的优点和缺点，为了取长补短，争取进一步减少粘结剂的配用量，达到改善球团矿质量和提高球团产量的目的，一些高等院校、科研单位和企业进行了多种复合球团粘结剂的研究，有的已得到了推广应用，有的还在推广中，有的还在试验研究中。如济钢竖炉球团配加的ZH-Ⅱ型复合粘结剂主要是由膨润土与有机粘结剂组成；鞍钢带式球团配加的LYB-Ⅱ型复合黏结剂主要是由膨润土、有机粘结剂和硼砂呢组成。含碳球团在空气中还原时，火焰面内侧是从球团内排出的可燃性气体和燃烧产物气体的混合气体。为了改善粘结性能，可以采取用粘结性煤替代与炭混合的煤或添加粘结剂方法。这种混合气体的氧化性比空气低得多，称为“弱氧化性气氛”。因此，含碳球团能够自热还原的原因归结为∶从球团排出的可燃性气体在球面附近的火焰面上燃烧，在火焰面内侧是氧化性较弱的可燃性气体和燃烧产物的混合物，含碳球团在弱氧化性气氛中还原时具有化性。造球时盘内物料不成球∶①检查物料的粒度是否合适，粒度大时，延长成球时间。②检查球盘转速是否过快，若快要降低转速。③检查水分是否适宜，加水位置是否正常。④检查膨润土配加量是否适宜，多时减膨润土，少时加膨润土。国内型煤技术研究现状工业型煤在中国的发展起步于上世纪50年代，由于化肥生产的需要，气化型煤发展较快，上世纪60年代无烟粉煤成型用于中、小氮肥厂气化代替了约60%的化肥用无烟块煤，有利地促进了合成氨工业的发展，并且先后开发了石灰碳化煤球、纸浆煤球、腐殖酸煤球、粘土煤球、清水煤棒等。该种型煤的燃烧温度较高，因此可以通过配料技术改善煤质，来提高型煤灰熔点的技术难点。工业型煤作为清洁、的新型燃料，曾被列入***“七五”、“八五”攻关项目，引起了国内各科研院所、大专院校、煤炭企业的普遍关注。在恒温条件下，温度由900℃升高到1100℃，挥发分还原作用开始进行时所对应的挥发分析出分数，对于无烟煤由0。煤科总院北京煤化所、山西煤化所、中国矿业大学及矿大研究生部等在型煤粘结剂、锅炉型煤制备等诸多方面进行研究开发，取得了大量研究成果。同时***环保局和***科委投入大量的人力物力，***有关单位在北京、杭州、太原、黄石等地，对工业锅炉固硫型煤进行了专门的攻关研究，并取得了可喜的成果。但目前来看，真正能够生存下来的型煤企业并不多，因为，一是由于型煤产品本身的质量问题，如有的防水性能不佳，产品极易吸水潮解而失去或降低强度；有的热性能不理想，难以进行正常的燃烧和气化；有的粘结剂加入量较大，型煤灰分增加较多而降低了产品热值；有的粘结剂来源受限制，生产成本较高。二是由于人为因素和社会因素，使得型煤难以规模化、产业化。)