水泥管制管机自身性能是否良好，直接关系到后期制作出来的水泥管的质量，也牵涉到它的使用寿命。所以必须在采购时学会分辨，要从各方面来检验考察。1、看：目测观察扣压机、压管机的液压配件和电器元件是否为产品或是正规厂家生产；电路配置是否规整；油站管路设计是否合理；连接处有无渗油。2、听：将设备接通电源后启动，听设备运行声音是否正常。如有异常噪音，大多是因为电机和油泵安装同轴度不达标造成的，还有可能是因为油泵排量和管径选择不合理，电机或是油泵的质量不好导致。3、测：(1)在水泥制管机空运行状态下，用手摸每个模座块，若有抖动现象则为不合格。(2)把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或千分尺测量扣压接头，圆度和锥度要制在0.1mm以内。制管机生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到悬辊机成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。喂料机电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥管成型所需输料量。水泥制管机对物料的要求：水泥制管机现在一般工业发达***的水泥有一半以上用于输送混凝土，20%～30%用于混凝土制品工厂，也就是说有80%～90%的水泥是通过自动控制的连续式机械化生产线配制成混凝土的。一方面是大规模地生产，另一方面是对混凝土的质量要求越来越高，这就要求水泥不仅要有与使用目的相适应的质量，还要使这个质量均匀和稳定，尤其在使用功能方面如需水量、凝结硬化特性也要均匀和稳定，否则会给混凝土配制工作带来很多麻烦，并将影响混凝土含水量的稳定，影响和易性和混凝土质量。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。)