管壳式换热器设计所需考虑的因素螺纹管性能特点在管子类型中，螺纹管属于管外扩展表面的类型，在普通换热管外壁轧制成螺纹状的低翅片，用以增加外侧的传热面积。螺纹管表面积比光管可扩展1.6-2.7倍，与光管相比，当管外流速一样时，壳程传热热阻可以缩小相应的倍数，而管内流体因管径的减小，则压力降会略有增大。螺纹管比较适宜于壳程传热系数相当于管程传热系数1/3-3/5的工况。波纹管换热器的性能特点以改变管内流体流动状态、增强传热效果的典型管形为波纹管、内插物管。波纹管是在无切削的机加工中，管内被挤出凸肋从而改变了管内壁滞流层的流动状态，减少了流体传热热阻，增强了传热效果。折流杆换热器的性能特点折流杆换热器、双弓板换热器、盘环式换热器、旋流式换热器等，都属于通过壳程管束支撑件、大幅度降低阻力提高流速或改变流动方式从而达到强化传热的目的。折流杆换热器每根换热管的四个方向上，用折流杆加以固定，具有很好的防震性能。管壳式换热器管箱的构造形式普遍的管箱构造大概能够分成4类。A型管箱用于单管程和多管程，优势是有利于清理热交换器的管程；缺陷是管箱盖构造用料较多，当规格很大时，必须铸钢件，故提议A型管箱宜用于DN≤90b250m的场所。B型管箱用于单管程和多管程，优势是构造简洁明了，有利于生产制造；管壳式换热器的主要类型：填料函式换热器填料函式换热器其结构特点是管板只有一端与壳体固定连接，另一端采用填料函密封。缺陷是维修和清理管程的传热管中时，需将管箱上的对接法兰和机器设备法兰拆卸，并取出总体管箱。C型管箱该管箱是多管程热交换器的回到管箱。D型管箱该管箱用于单管程热交换器的进出口贸易管箱。管箱平盖是管箱的关键构成部分，不一样的平盖能够依据主要用途、原材料消耗、便捷清理等层面开展挑选。换热器与管板的连接方式管子于管板的连接，在管壳式换热器的设计中是一个比较重要的结构部分。他不仅加工工作量大，而且必须使每一个连接处在设备运作中，保证介质无泄漏及承受介质压力能力。管子与管板的连接方式主要有以下三种：a胀接；b焊接；c胀焊接胀接用于管壳之间介质渗漏不会引起不良后果的情况，特别适用于材料可焊性差（如碳钢换热管）及制造厂的工作量过大的情况。由于胀接管端处在焊接时产生塑性变形，存在着残余应力，随着温度的升高，残余应力逐渐消失。这样使管端处降低密封和结合力的作用，所以胀接结构受到压力和温度的限制，一般适用于设计压力≤4Mpa，设计温度≤300度，并且在操作中无剧烈动，无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀；管壳式换热管板需注意以下几个问题：①管板的设计温度：根据GB150及GB/T151的规定,应取不低于元件的金属温度,但在管板计算中无法保证管\壳程介质作用,且管板的金属温度很难计算,故一般取较高侧的设计温度为管板的设计温度。②多管程换热器：在布管区范围内，因设置隔板槽和拉杆结构的需要而未能被换热器支承的面积Ad：按GB/T151公式计算③管板的有效厚度管板的有效厚度系指管程分程隔板槽底部的管板厚度减去下列二者之和a管程腐蚀裕量超出管程隔板槽深度的部分b壳程腐蚀裕量与管板在壳程侧的结构开槽深度二者中的植)