影响熬炼效果的因素：1、料坯结构与性质的影响包含油料的内部结构、油料的外部结构、油料的组分、油料的水分；想必在油脂行业打拼多年的用户，都深有感触，但是又没有及时意识到，反而耽误了生产。2、熬炼过程的温度影响熬炼过程的温度由油料温度、溶剂温度和它们的数量之比所确定。温度相对高的，则有利于油脂熬炼熬炼过程的温度由新鲜溶剂馏分组成内的初馏点所确定。而各个熬炼阶段是由中间混合油的浓度所确定的，熬炼过程的温度不得超过溶剂和混合油的沸点。否则，将造成溶剂的大量挥发，使得溶剂比不能达到熬炼的要求。脱臭工序：脱臭损耗主要是臭味组分的蒸馏损耗及油脂的飞溅损耗，因此在保证汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低馏分气速，增加折流板减少气体夹带，降低飞溅损耗。控制合理的真空度和脱臭温度，重视成品油的热量回收，用成品与待脱臭油换热，*限度的降低能源的消耗。油脂机械市场进一步开放在所难免，市场竞争无疑将进一步加剧，我国油脂企业面临的市场压力可想而知。动物油设备主要有浸出器、蒸脱机、长管蒸发器、层碟式汽提塔、冷凝器等设备组成，并配有防电机和车间内设备连接的各种管道及所需的仪器、仪表、阀门等管路附件。随着科学技术的不断发展，熬炼油设备的种类，部件也是越来越多，在实际的操作过程，其密封件技术就是一个很重要的前提。我们都知道，在不同的油中间，所含成分及杂质也是有着很大的区别的。一般来说，我们在实际的使用过程中，如果是对于那些油品的粘度差异很大的情况的话，我们*是选用不同结构的电磁阀来进行使用，如若不然的话，熬炼油设备在实际的使用过程中，是很难解决耐高温的情况的。经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中的毒的物质，从而为油脂进一步精致（氢化、脱臭）提供良好的条件。牛油熬油设备脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏（又称汽提）脱臭的原理，系水蒸气通过含有臭味组分的油脂，汽-液表面相接触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到脱除臭味组分的目的。如果胡麻油脂中存在大量的胶质杂质，加热会导致食用油产生沉淀物，起泡，发苦，影响油脂品质。牛油熬油设备胶性杂质中的磷脂会吸附蛋白质、糖基甘油二酯、粘液质和微量金属例子等，而磷脂与油脂相比含有更高的亲水性，利用这一点在油脂中加入适量的热水或者稀碱、盐等搅拌均匀，牛油熬油设备可以使磷脂等吸水凝聚，较终与油脂沉降分离出来。)