清洗剂种类和原料有很多种,可综上分类的优缺点清洗剂种类和原料有很多种，可综上分类的优缺点同时根据金属工件的材质、油污、清洗工艺不同来选用：(1)工件表面被抛光膏、研磨膏或润滑脂等半固态油污覆盖时，用溶剂型清洗剂清洗；(2)工件表面油污为植物油、矿物油、铁屑时，重油污选择溶剂型清洗，常规油污则可选择水基型清洗；(3)为电镀、腐蚀工序作前处理时，使用用水基化学或电化学方法；(4)为喷涂、胶接做准备时，一般采用有机物清洗；溶剂型清洗剂有很多优点，比如技术成熟，除油速度快，去污能力强，但是随着社会的发展，对环境和健康要求越来越严格，溶剂型金属清洗剂的市场份额越来越小。(5)油污轻且下道工序为机械加工，可采用水基清洗剂清洗；(6)如果工件清洗质量要求很高时，联合好几种清洗方法结合一起清洗，或者采用特种清洗剂。环保清洗剂是水性的,可以与水任意比例混溶,适用超声波和喷淋机环保清洗剂是水性的，可以与水任意比例混溶,可以清洗金属表面的油污，适用超声波和喷淋机械操作，可根据客户要求采用无磷配方。具有短期防锈功能。环保清洗剂是水性的，可以与水任意比例混溶,可以清洗金属表面的油污，适用超声波和喷淋机械操作，可根据客户要求采用无磷配方。具有短期防锈功能。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。与油性清洗剂相比，水性清洗剂更加环保节能。硅油清洗剂是一款清洗物件上硅油的产品硅油清洗剂是一款清洗物件上硅油的产品，但是由于硅油体系不同，而且应用的领域不同，清洗的方法会有些差异。例如：电子元件，这些元件包括传感器，电阻，电容器，二极管等等，为什么会用到得硅油呢？另一方面则由于清洗剂内的主要组份同污垢反应和软化水时被消耗掉，所以在使用时需要追加水和补充一定量的清洗剂原液，以保证的浓度。电阻在出厂前，会在硅油里浸泡一段时间，而这些浸泡的过程是把硅油当用电绝缘性，电绝缘性是硅油一个的性能。讲了硅油电绝缘性，我们一起了解下硅油的消泡性和润滑性，这种功能耳熟能详，爱美的女性更加会关注，便是日用化妆品。像我们用的洗发水里，就会有少量的硅油用来作润滑作用，洗完头发，很顺滑，便是硅油的起了作用。但是现在的日用品中我们在选用时尽量别挑选带有硅油的。此外，清洗剂中还会有一些辅助剂，能增强金属清洗剂的防腐、防锈能力。影响水基清洗剂在清洗过程中的损耗因素有哪些?影响水基清洗剂在清洗过程中的损耗因素有哪些？在水洗过程中，清洗阶段流失了清洗剂，水通过雾气疏散到通风排气口，水蒸汽进入到通风排气口，并且拖拽清洗液进入化学分离阶段，称之为：排气和带离造成额损耗。为了维持低成本变低化的过程，这三种类型损失需要被降到变低。蒸发、排气损失是受排气、温度、流体流动、流体压力和蒸汽压力影响：1.高吸气增加了清洗剂损失至耗尽的水平。为了解决这类问题，空气流动必须被适当地平衡、控制或者辅以气体回收装置。2.目前，液体处理时，水是十分易挥发的溶剂。清洗温度增加了水分子由液态转变成雾水混合状态的趋势。可能受清洗工艺严重影响的组件材料包括板覆铜层，表面镀层、塑胶件、元器件、标签、器件标识、金属合金、涂覆层、非密封元器件、粘合剂。)