技术是生产力.龙门铣床技术推动着数控机床的进步,随着龙门铣床技术日趋成熟,复合加工的精度和效率也随之大大提高.对于生产厂家来说一台机床就代表一个加工厂这并没有夸大事实.因为它正在被更多人接受,龙门铣床正朝着多样化的态势发展.如:自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高的精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段,智能化提升了机床的功能和品质.数控龙门铣床热变形的主要原因是，在内外热源的影响下，数控龙门铣床的各部分会发生不同程度的热变形，导致工件与刀具的相对运动关系被打破。对于数控龙门铣床来说，由于整个加工过程都是指令控制，热变形的影响会更加严重。为了减少热变形，在数控龙门铣床的结构中通常采用以下措施。减少加热:在数控龙门铣床内部加热时，热变形的主要热源应尽可能与主机分开。数控龙门铣床热变形处理方法控制温升:采取一系列减少热源的措施后，热变形将得到改善。然而，要完全消除数控龙门铣床的内外热源是非常困难的。因此，必须通过良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。中间比较有效的方法是在铣床的加热部分强制冷却，同时加热数控龙门铣床的低温部分，使各点温度趋于一致，从而减少温差引起的翘曲变形。改进主轴箱:尽量使主轴的热变形发生在刀具的垂直方向。主轴的热变形对加工直径的影响可以减小到很小的限度。在结构上，主轴中心和主轴到地面之间的距离应尽可能减小，以减少总的热变形量。主轴箱变形前后的温升应一致，以避免主轴倾斜。数控龙门铣床***精度主要检测内容如下：1）直线运动***精度；2）直线运动重复***精度。3）直线运动轴机械原点的返回精度。4）直线运动失动量的测定。5）回转运动***精度。6）回转运动重复***精度。7）回转轴原点的返回精度。8）回转轴失动量的测定。根据数控龙门铣床磨损的规律，坚持预防为主，养修结合是数控龙门铣床检修工作的正确做法。但是，在实际工作中，由于修理期间除了发生各种维修费用以外，还引起的损失，尤其在生产繁忙、工作积压严重的情况下，往往舍不得有限的损失而宁愿让数控龙门铣床带病工作，不到万不得已时决不进行修理，这是***的作法，由于对磨损规律的了解不同，对预防为主的认识不同，因而在实践中产生了不同的数控龙门铣床维修制度。)