石油焦粉是由石油焦制造而成，根据其结构和外观，可分为四种类型：（1）针状。具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。（2）海绵状，化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。（3）弹丸或球状：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、高沥青质渣油生产，这种石油焦粉只能用作发电、水泥等工业燃料。（4）粉状：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥发分高，热胀系数高，这种石油焦粉不能直接用于电极制备和炭素行业。在一般情况下，原料焦化时间过长会产生硬度较大的石油焦，这样导致其在焦塔的出口处难以切割。在没有石墨化石油焦的时候，由于石墨电极的边角料比较少，价格偏高，既加大了炼钢的成本，又制约着钢铁业的发展，石墨化石油焦的出现，打破这个瓶颈。同时，当焦化温度过低时，会产生出挥发分较高的生焦（即软焦）。原料焦化时间短，同时脱焦过程中的操作不当会产生直径小于1mm的焦泥（即粉焦），成为影响炭素制品及铝业技术发展的一个障碍。1、石油焦在运输和保管的过程中由于挤压导致粉碎有的石油焦在装卸、运输、保管等过程，由于运输人员通过正当操作或者违规操作导致车辆轧碎和机械破碎。会产生大量的石油焦粉。2、石油焦进入煅烧炉前的预破碎过程在生焦预煅烧之前，生焦需要经过预破碎到40mm以内，先经过粗筛分后再次破碎。石油焦粉是一种温度稳定，投入成本低、具有经济效益的燃料，但是如果采购了不合格的产品，就会影响燃烧效率，影响我们的炉温，并且不充分燃烧的石油焦粉还会造成环境污染。有部分石油焦生产商在粗破碎之前没有筛分，使得粒度较小的符合要求的块和大块石油焦一起直接进入破碎机，焦粉厂家，小块的生焦又经历了一次破碎，使得原料更细。如何降低焦粉中的灰分也就成为研究的一个焦点。选用合适的增碳剂有助于降低冶炼生产成本，提高冶炼金属及铸件的质量，让冶炼金属厂、铸造厂等获得财质双收的经济效益。专利CN101559402A公开了一种高灰分焦粉的提纯方法,采用分段式处理,将粒级较大的高灰焦粉置于重介质中,经过一级重选和二级重选,达到灰分和焦粉分离的目的,而对小粒级的焦粉则采用酸碱处理的方式脱除灰分。采用该方法对灰分为31.87%的焦粉进行提纯后,灰分下降到了17%左右,回收率在64%~79%之间,得到了较好的效果。一级焦粉与二级焦粉的区别主要体现在指标上的不同：(1)一级焦炭的灰分大于二级焦炭(2)一级焦炭的挥发分大于二级焦炭(3)一级焦炭的硫份大于二级焦炭(4)一级焦炭的水分小于二级焦炭PS：具体数据如下：一级焦粉：灰分,%lt;=16.0挥发分,%lt;=2.5硫分,%lt;=0.8水分,%lt;=15.0粒度范围含量，%gt;=90二级焦粉：灰分,%lt;=13.0挥发分,%lt;=1.5硫分,%lt;=0.7水分,%lt;=12.0粒度范围含量，%gt;=80)