单工位自动进出料高压喷淋清洗机该设备主要适用于汽车发动机缸体、摩托车曲轴箱、五金压铸件等大尺寸工件的除油除污清洗。一、清洗工艺流程：1.喷淋洗剂清洗→2.喷淋水剂漂洗→3.喷淋水剂漂洗→4.风刀切水（根据工件清洗需求可选配工艺：热风干燥、扫描喷洗、扫描切水、定点直喷清洗）。二、单工位高压喷淋清洗机特点：1.可选采用高压定点射流对工件位置进行高压冲洗，可清除深盲孔内的污物，获得较高的清洗度；2.配置可调式清洗喷头，可根据产品需求调整喷头数量及位置；3.配置多段贮水槽，含电加热恒温系统，分为化学清洗剂槽、水漂洗槽、净水槽等；4.自动进出料，自动封闭出入口，上料下料一键式自动完成；5.配置特定高压喷淋清洗泵及风切高压风机；6.管道切换采用气控角座阀瓦；7.PLC人机界面触摸屏控制系统，各级工艺流程，各部功能均可在屏幕上设定调节。高压喷淋清洗机的使用用途和操作规范高压喷淋清洗机的使用用途、高压泵容积、***次数、操作的规范性等都影响到他的正常运行状况。大多数高压清洗机的故障多发生在使用过程中，因此要想在根源上避免故障就应当在高压清洗机设备工作时坚持规范操作，随时监测它的运行状况避免高压自动清洗机现场“趴窝后”找不到故障原因。一般如果自动高压清洗机设备出现故障要从供水、动力端、液力端几个部分分析原因。1、供水主要是从供水压力、流量等情况分析。足够的供水压力和流量可以避免高压清洗泵液力端内出现负压抽空、气泡爆裂、气蚀阀口的状态，从而使高压泵的阀片和阀座的寿命得到保证。压力主要是观测压力表，观察设备的压力表是否是设备设定的额定压力。观测流量是否足够时要在高压清洗泵工作转速下检测，因为有时候供水流量略有不足，清洗泵的转速比较低情况下会出现假性流量充足，高压清洗机在这种状态下工作会对高压泵造成非常严重的伤害。一般来说引起供水流量不足的原因有两种，一种是供水中杂质比较多，没有按照规定经常清洗进水滤网，供水杂质仅会堵塞过滤器、硌伤阀口，阀片使高压清洗泵的阀座寿命大大降低。同时还会出现假性供水不足、泵组抖动的现象。另一种原因是地区性供水压力不足不稳定影响供水。2、动力端主要是检查高压清洗泵的转速、主轴承、曲轴轴承、油冷器的温度、高压泵润滑油的油量、质量（是否按要求更换），密封垫，设备的振幅等。3、液力端主要检查进排液阀、调压阀、阀芯阀座等。进排液阀如果关闭不严或者调压密封出现故障会造成供水内漏，流量减小，压力下降。阀芯阀座如果损坏关闭不严也会造成溢流口泄水，压力下降。髙压喷淋清洗机是怎么工作中的那？许多人将自喷侵泡清理称之为有机化学脱油，换句话说是靠除油剂的皂脚作用、乳化作用和溶解作用来除去钢带表面的植物油脂的。(1)皂脚作用。假如冷扎工艺流程应用的轧制油主要是选用动物油脂和食用油配置而成的，这类种类的油统称为皂脚油。在脱油全过程无碱成分能与这种不溶解水的原料油产生反映，转化成能溶解水的香皂，进而除去。(2)乳化作用。假如轧制油中存有矿物质机油。它归属于非皂脚油，大部分不可以与碱产生皂化反应，则须靠表面活性剂的乳化作用来除去。乳化作用全过程可。表面活性剂能减少水表面的支撑力，那样就能使原本铺平在钢带表面的浮油卷离成小油珠，进而乳状液。并且表面活性剂还能在乳状液了的油珠表面产生薄厚的页面膜，使乳化油相对稳定，油渍质点飘浮于清洁液当中，已不堆积到钢带表面。(3)分散化作用。针对钢带表面不溶解水的固态污渍的除去，就靠表面活性剂的分散化作用。无机化合物的表面活性剂能在固态颗粒物表面被吸咐，使全部的粒子都含有同样的正电荷，进而互相抵触而分散开来。这时表面活性剂的亲油基定项排序于固态颗粒物表面，亲水基房屋朝向水里。那样也可使清洁液与固态粒子的表面张力低于粒子中间的内聚力，避免粒子再聚结在一起。隧道喷淋清洗线采用三相380V电源，连续工作，适用于各行业的拉拔件和压铸件的清洗工作，可安装电热系统，可设置恒温装置，广泛应用于不锈钢罐内。工业、五金制品行业、炒锅行业、汽车零部件生产线、电饭煲产业、低成本。喷淋清洗机由电控高压水泵储罐组成。喷淋清洗机操作简单，故障少，清洗效果统一。它是超声波清洗后的清洗方法，广泛应用于工业生产中，如简单的清洗除尘等。一、主要设计，生产网带式或悬挂式喷淋清洗干线，为各企业定制非标准化。RD喷淋清洗机、隧道喷淋清洗机、履带式清洗机。喷淋清洗机履带式喷淋清洗线设计为喷淋、清洗、漂洗、干式清洗，采用清洗液循环装置，三相380V电源，连续工作24小时，大大提高清洗效率，广泛用于金属冲压件的除油清洗。拉制零件，清洗铝件的脱脂和脱脂，清除灰尘和粉末等其它零件。事实上，如果发现高压清洗机的噪音较大，很可能会出现这两个问题，即，一方面，由于平时清洗叶轮不正确的方式，叶轮变形，导致动态BA的不平衡。设备的喷枪，或者因为叶轮安装不当，导致与电机轴的协调性差，导致噪音，另一方面可能是止回阀的安装不合理，存在卡死问题，导致噪音增加。针对这一问题在今后的工作中，我们可以参照以上两个原因进行处理。当然，我们需要考虑高压清洗机的实际使用。)