轴流泵的工作原理轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。主轴1、颈圆柱度为轴径的1/4000，值不超过0.025，且表面应无伤痕，粗糙度为▽1.6。2、以两轴颈为基准，找联轴节和轴中段的径向圆跳动公差值为0.04mm。3、键与键槽应配合紧密，不许加垫片，键与键槽的过盈量应符合表要求。填料压盖1、填料压盖端面必须轴垂直。2、填料压盖与轴套直径间隙0.75～1.0mm。3、填料压盖外径与填料箱间隙0.1～0.15mm。4、机械密封压盖胶垫要高于接触面1.50～2.50mm。离心泵故障原因：(1)滑动轴承轴瓦刮研不合乎要求。(2)轴瓦间隙过小。(3)润滑油两不当(过多或过少)或变质。(4)轴承装备不正确。(5)冷却水不足或中断。(6)轴承磨损或松动。(7)泵轴弯曲。(8)油环变形，转动不灵或不能转动，带不上油。(9)泵轴与电机轴不同心。(10)轴瓦巴氏合金脱落。、排除方法：(1)重新刮研轴瓦，是每平方厘米达3-5点，接触面达70/%以上，开好油槽。(2)重新调整轴瓦间隙或刮研。(3)调整油量，达容积的三分之二。(4)按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。(5)检查、清洗冷却水管，给与足够的冷却水。(6)检查轴瓦、调整压盖，将磨损严重处刮研并调整好间隙。(7)检查、校直或更换泵轴，使其弯曲度小于0.03mm。(8)检查油环的椭圆度，校正或更换新油环。(9)测量和调整离心泵机组同心度，使之达到标准规定。(10)选定标准的巴氏合金，重新挂瓦、加工。刮研轴瓦。单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为******标准和行业标准。单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。流量不足：系统净扬程增加；阻力损失增加；口环及叶轮磨损过大；其它地方漏液；泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀；解决方法：检查液位高度和系统压力；检查管路及止回阀等有无故障；更换口环及叶轮；检查轴封等地方；清洗、检查、调换；扬程不够：叶轮装反或损坏；密封损坏，液体密度、黏度与设计条件不符；操作流量太大；解决方法：检查叶轮；检查有关物理性质；调解阀门、减低流量；)