未来五年，塑编企业会选择节能型拉丝机、圆织机、涂复机等。为此，塑编机械企业会在开发、研制、加工塑编设备时，都千方百计降低能耗。塑编产业是一个能耗较高的产业。大部分塑编企业的拉丝机组能耗700度/吨左右，圆织机能耗也在700度/吨，塑编产品平均能耗为1750度/吨，离国际上***的拉丝机组能耗310~350度/吨和圆织机能耗在350度/吨以下还有相当的差距。预测“十二五”末期，***塑编产品平均能耗指标降低到1150度/吨左右。塑编产业节能降耗道远。（4）技术创新“十二五”期间，预测塑编技术创新亮点可能是聚酯（PET）编织袋问世。根据目前掌握的信息，彩印塑料编织袋，瓶片料聚酯的市场价格比聚低一半，而其强度、抗老化、抗低温等性能均高于聚，它很可能引起塑编产业的一场革命。“十二五”期间，还有那些技术创新很难预测。但是，总体上讲，萍乡塑料编织袋，塑编机械和塑编改性创新会层出不穷，为塑编企业节能降耗、拓展应用领域，奠定坚实基础。对PP接枝改性就是在PP分子中引入其他基团，既可赋予PP某些特殊功能，又能很好地保持PP的优异特性。用来接枝的单体主要有马来酸酐(MAH)、(AA)及其酯、及其酯、、酰胺、、缩水甘油酯等。PP接枝的方法主要有溶液接枝法、熔融接枝法、固相接枝法和悬浮接枝法等，应指出固相法接枝是相对环保、实用的聚接枝改性方法。并且对聚接枝改性的发展方向进行了展望。固相法是20世纪90年代新兴的一种制备改性聚烯烃的方法。它是将PP粉末直接与适量的单体、引发剂以及其他适当的助剂接触直接反应。反应温度一般控制在聚烯烃软化点以下(100m130℃)，常压反应。与其他接枝方法相比，固相接枝法__有许多显著优点：反应时间短，成本低，FP降解少，接枝，接枝率高，不使用溶剂或使用少量作为表面活性剂，溶剂被PP表面吸收，后处理简单，结合了溶液法和熔融法的优点，克服了二者的缺点，节能，有着良好的发展前景。美国Akron大学的Rengarajanlj则对全同立构聚(IPP)固相接枝马来酸酐进行了的研究，他们认为界面活性剂用量虽少，但作用很大，起到润湿和溶胀PP的无定形区的作用；作者还讨论了温度、引发剂浓度、催化剂浓度等因素的影响，指出接枝率受到上述各因素的影响。而童身毅等通过对PP—g—MAH的研究，提出PP固相接枝反应主要发生在PP的非结晶区或结晶区的微空、缺陷处的PP主链上。童身毅．[]5d61等还将FP-．g--MAH作为增容剂研究了其在聚／碳酸钙复合物和i-PP／CaSO4中的增容作用，结果表明，PP—g—MAH能起到很好的增容作用，使复合材料的性能明显提高。通过对PP进行接枝改性，提高了PP与其他聚合物的相容性，并改变PP的分子结构，使其染色性、黏结性、抗静电性、力学性能得到改善。目前，我国塑编工业呈现明显的产业聚集发展态势，规模企业数量增长迅速，透明塑料编织袋，尤其以编织袋，集装袋行业增长极快。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂产业也正向规模化、集约化方向调整，塑料编织袋厂家批发，这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面尤为明显。不过，行业的发展主要集中在通用品种的规模化生产，却很少看到结构性创新产品出现，同时生产大多采用国外企业专利技术，所以，的绿色、环保、***、塑料助剂的研发和生产已成为未来我国塑料助剂行业发展的主攻方向。前瞻产业研究院塑料助剂行业研究小组分析认为，“十二五”期间，我国助剂产品结构调整势在必行。增塑剂要提高非邻苯二甲酸酯类产量，如环氧大豆油、偏苯三酸酯类;稳定剂应降低铅盐盐比例，提高钙/锌复合类、低铅稀土类、水滑石类以及有机热稳定剂产量;阻燃剂应降低卤素类比例，大力发展无机阻燃剂。同时要积极应对欧盟的环保***，以及国内外对***环保产品的要求。彩印塑料编织袋-高翔塑业编织袋订制-萍乡塑料编织袋由南昌高翔塑业有限公司提供。“编织袋，集装袋，塑料编织袋，彩印编织袋，吨袋”就选南昌高翔塑业有限公司（），公司位于：南昌市青山湖区京川前李村，多年来，高翔塑业坚持为客户提供好的服务，联系人：王经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。高翔塑业期待成为您的长期合作伙伴！)