剪板机自动送进装置和与其配套的供料装置以及废料处理装置的结构都已基定型，形式比较单一，但结构和动作都比较复杂，其主要结构有拉钩式和推钩式两种。拉钩式自动送进装置。料钩往复直线摆动，当滑块上行时，料钩运动与送进方向相反，由于料钩的外斜面及圆角结构有退让的自由，所以能自动越过搭边进入下一个废料孔。使用这种装置时，剪板机开始冲压要先用手送进，当条料冲出首件或头几件时，料钩进入废料孔，这时便可开始自动送进。该装置的送进步距较小。推钩式结构自动送进装置。它是在条料的一端利用推钩推动条料。推钩通常装在梭架上，棱架在滑道上与剪板机设备作同步往复直线运动，条料处在梭架的上方。推钩式结构的送进步距较大，并且不需要像拉钩那样钩住条料上的废料孔，所以冲制初始时也不必用人工送进。折弯机主要性能特点：1、折弯机的机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整体精度，有***的刚度，有的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形，工件具有的直线度和角度一致性。2、参照德国DIN55222T2-80标准设计。3、液压系统的折弯机采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。折弯机除了能够对板材进行常规性的折弯加工之外，还能在此基础上完成很多特殊的加工处理，比如折弯后扩孔处理，折弯前压槽处理，沿折弯线割孔或割线，在靠近折弯线的孔边折弯后补加工至设计尺寸等。折弯机折弯后扩孔处理，只有一个或几个像素孔到折弯线的距离小于孔距，产品外观要求严格时，为了避免折弯时拉料，此时可对像素进行缩孔处理，但是工程数多，效率低。我们众多折弯机的投入和应用有效改善了这些缺憾，因为折弯设备可以实现自动化加工目的，这样就可以有效改善传统手动折弯操作的弊端，人们在对金属进行加工的时候可以更加便捷。经常对钢板进行加工的操作人员都知道，钢板的硬度是非常高的，即使要将比较薄的钢板折弯成一定的角度也需要花费很大的力气，人们在进行这些操作的过程中需要重视工具和设备的应用，对于传统加工行业来说，板材的折弯操作是非常难办的。为了在使用折弯机的时候更加方便快捷，工作人员还应该重视的设备的选用情况，首先需要将设备的精度作为选购***，目前折弯设备的种类非常多，不同设备的精度标准也存在一定的差异，有的加工领域对于板材的加工效果非常重视，所以在进行加工操作期间会板材的加工精度标准作为***，如果选用的设备无法满足这些使用要求，那么就会影响到其他工序的进行。)