企业视频展播，请点击播放视频作者：河北冀龙泵业有限公司板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6MPa，特殊的可达3MPa或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢和橡胶等材料制造，石化五厂采用的是聚材质滤板。压滤机在生产运行过程中，经常会出现清洗完滤板后，板与板之间的泄漏量加大的情况，若滤布、滤板、压紧设施、油压无异常的情况下，一般都是由于操作的原因导致的。在清洗滤布，回收滤饼后，往往习惯利用液压压紧装置压紧所有滤板，当压力达到额定压紧力后，就开始投用压滤机。但是这个自动压紧过程中，滤布与滤板密封面的贴合不好，就会容易导致滤布上有褶皱，压紧后密封面有褶皱，投料后滤板介质泄漏量就会比正常状态大；滤布孔与滤板孔没有对准，也会导致滤液无法正常流通，压降会增大，导致压滤机清洗周期缩短；滤布支撑吊杆脱落或滤布没有系紧脱落，压紧后会直接导致密封失效，泄漏量增大，而滤板将会直接损毁，无法修复。因而，压滤机在清洗后，压紧过程中不应自动压紧操作，而应该手动将每块板***到压紧位置，检查每块滤板间无***脱落、滤布平整无褶皱、滤布孔与滤板孔位置对应，后再启动油泵，利用液压压紧装置将滤板压紧。压滤机给料泵对于电控系统要进行绝缘性检查，保持压滤机专用泵的绝缘性良好。定期检查液压元件及各个接口处密封性的***，保持板框压滤机能正常运作，同时，保证其清洁程度。37KW压滤机入料泵@65SYA76-37压滤机渣浆泵37KW压滤机入料泵@65SYA76-37压滤机渣浆泵37KW压滤机入料泵@65SYA76-37压滤机渣浆泵压滤机入料泵工业的过滤加工工序中，其使用效果更过滤物有很大的关系。压滤机入料泵由于板框压滤机进行过滤物的稠密度不同，所以板框压滤机在同样时间内所拦的固体体积也不同。压滤机入料泵物料稠密度越高的，板框压滤机拦固体颗粒的体积累积就越快，而不用的板框压滤机类型，其储存空间也不一样，压滤机入料泵因此，液体的稠密度对板框压滤机的选型有重要的影响。)