其它脱模剂介绍聚乙烯醇。配方为聚乙烯醇5份，酒精35份，洗衣粉1份；配制工艺为用部分水将聚乙烯醇溶解（加热60℃-70℃），然后加足水，充分搅拌，再加入酒精及溶解好的洗衣粉，混合至白色析出物溶完即可。适用于不饱和聚酯与环氧树脂成型品的脱模。聚烯酰胺：配方、配制工艺和应用。醋酸纤维素、聚乙烯的有机i溶剂溶液也可用脱模剂。我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。含掩蔽剂的水性脱模剂和多层复合型脱模剂含掩蔽剂的水性脱模剂。有机硅树脂：将1#或2#硅树脂溶于甲中，配成3%-9%溶液，适用于橡胶制品。配方：微晶蜡2.7份，聚硅氧烷2.0份，稠矿脂7.88份，杀菌剂0.1份，脂肪醇加成物1.5份，壬基i酚EO加成物0.4份，脂肪醇与聚乙二醇醚混合物0.32份，水84.73份。先将二分之一的水加热至95℃，在搅拌下陆续加入上述各组分，并加入相应的乳化剂。宜作聚氨酯制品的脱模剂。多层复合型脱模剂。底层为短链四氟乙烯调聚物；第2层为聚乙烯；第3层为聚乙烯醇。长期使用底层有损坏应及时更新；第2，3层需经常更新。适宜于聚氨酯超微孔制品的脱模。水基脱模剂的组成每一种型号的脱模剂都有其很好适用范围和对象，如果用错了对象，再的产品也无法发挥其效能。水基脱模剂中一般不含固体颗粒,使用时可用水稀释十几倍至上百倍,水含量一般占95%以上。由于水的大量存在,故导致了与传统油基或溶剂基脱模剂在很多方面的不同。而IncroMaxPET100能使瓶胚的包装密度提高25%，并且能减少划痕，降低损伤，提高瓶胚成品的流水线速度。水基脱模剂的脱模作用依赖于喷涂后所沉积在型腔表面上厚度只有微米级的薄膜。因此在成分选择以及使用工艺上都有更高的要求。但其优点也是显而易见的,诸如有利于自动化操作、冷却效果好、不产生堆积、铸件表面质量提高、内部气孔减少以及使用安全、生产清洁、降低环境污染等。基于此,有人认为水基脱模剂的间世是压铸脱模剂发展史i上的重大变革。pet脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质，在橡胶、塑料制造工业中，制造模型产品时，为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命，同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品，而需使用的必不可少的一种助剂。脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。其主要功能是使脱模操作轻而易举，防止强行取出对产品造成的损伤。脱模剂的隔离性取决于其表面性质，其显著特点就是临界表面张力小，很难被液体润湿，正因如此，才能达到脱模的作用。PET脱模剂指用于防止PET产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。)