非标自动化设备如何做的好品质是设计出来的，制造出来的，检验出来的，决不是***服务出来的非标自动化设备***服务，很大一部分是由于设备自身的品质造成，而造成这些品质问题追本溯源来自于设计与制造。生产制造的人为疏忽与技能差异，各制程误差累计，工艺排配失误，生产制造硬件水平等是造成设备在生产制造过程中的品质不良。检验与测试做为设备出厂前的后品检制程及品质过程管控，总之不能将不良设备流到客户手上。保证设备的品质决定了***服务的工作量与工作速度及成本。非标自动化设备市场环境工业的发展，各行各业对工人的需求量都在大幅度的提高。在生产部门中，劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出，而且成本在急剧上升。在保证产品质量的前题下，要想做更便宜的产品，可走的路是降低生产成本，提高生产效率。人工操作的速度是有限的，不管是哪一个工位，哪一种产品，都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定)，而且每个月都得按时***，此费用随着工人工作年限的延长而增加。制作非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单，普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成。而非标设备需要根据根据具体的使用场所，行业特征、以及用途进行***设计，非标设备的设计没有具体的参考模型非标自动化设备组装调试常用技巧任何机械包括非标自动化设备的基本调试技巧都是横平、竖直、同心.首先不管调试任何一个产品，我们都要了解它的特性，和客户的技术要求。1）了解产品特性（包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等）。2）将零件（包含标准件和非标加工件）擦拭干净，将核心部分的零件挑出来，从核心的零部件开始组装调试。组装过程中应该检查测量所装部件的精度，确保横平、竖直、同心度问题。3.）对于单气缸推拉或升降部分，应保证拉要到位，推也要到位，并且不能有异常阻力。4）旋转部分应确保旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。以达到摆臂，分度的精度。5）销钉、卡槽有销钉孔和卡槽的地方应擦拭干净，选择合适的销钉（销钉材质硬度在58度以上），进行***，销钉以单边紧配为，方便拆卸和装配；卡槽精度应控制在0.02以内，以确保在二次装配时的精度，不得过大，过紧。若过大则无精度，过紧则无法装配。6）送料送料部分料道大部分依据产品而定，公差带为0.1左右.可以保证产品在料道中通过时畅通无阻。料道零部件入料方向和接口处需倒斜角以0.2*30度为标准，具体情况依据产品而定。料道内部需做抛光处理，可防止产品刮伤，刮花。)