复合式破碎机产品介绍复合式破碎机(立式复合破)是我公司工程师综合国内外同类破碎机技术，并且兼有冲击破与锤破的优点，同时对主要技术参数进行优化设计研制而成的新型细碎、粗磨产品，主要用于中、小型破碎水泥生料、熟料，用于建筑用砂、铁矿石、砂岩、石膏、煤矸石、块煤等其它中硬矿石的破碎，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。本复合式破碎机具有破碎比大、能耗少、运转平稳、结构简单、操作维修方便等特点。是一种真正的多用途、率、低成本的新型破碎设备。。复合式破碎机突出优势(1)破碎率高、节能。(2)结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。(3)具有细碎、粗磨功能。(4)工作噪声低于75分贝(db级)，粉尘污染少。(5)受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。(6)产品成立方体，堆积密度大，铁污染小。(7)适合破碎中硬、特硬物料。(8)叶轮自衬磨损小、维修方便。复合式破碎机维修和***原因1、气压自动开关的可靠性和灵敏性，复合式破碎机的起停通常由气压自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构，利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。2、复合式破碎机的机械运作，电气控制比较简单(特别是小功率型)，一般都是单机组***工作，处于无***操作场合，对故障的发生处理不及时，相对讲，故障的重复扩大率增多。解决措施一，在选择转子轴承的型号时要正确选择。双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以在选择时多采用这种轴承作为转子轴承。另外，在选取轴承的计算寿命应以5000~10000h为宜。第二，要改善复合式破碎机轴承的受力状况。作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，我们可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进了橡胶板，增大了支撑柔度，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。复合式破碎机的使用寿命如何延长增加复合式破碎机在日常使用中，出现磨损是不可避免的，如何降低磨损，不仅能提高生产效率，还有提高经济效益，所以我们在复合式破碎机的心轴，偏心轴和轴瓦方面进行长期的***。复合式破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。首先，轴的磨损如果很少，仅仅为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈达到正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后，如果轴颈尺寸较原来减小5%时，就不允许再车削了，而应该更换新轴。再次，复合式破碎机是在冲击负荷下工作的，轴瓦上的巴氏合金衬，工作期限大约二年左右，超过期限，则需要重新浇铸。如果偏心轴与轴瓦、心轴与轴瓦被磨损，其顶间隙大于原装配间隙的1.5倍时，需加垫调整或更换；油沟磨损1.5毫米，则应重开油沟和调整。连杆头上盖与偏心轴之间的间隙，磨损到大于装配间隙的1.5倍时，也需要加垫调整或更换新的。当轴瓦上的巴氏合金有较深剥开或较大的擦伤时，应重新浇铸。对于加工后的轴瓦质量有如下要求：巴氏合金表面的颜色要均匀、无光、银白色；巴氏合金表面层不应有灰渣、裂纹、砂眼、缩孔等及剥壳现象。)