镍（Nickle）保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6\AUS-6和AUS-8中。硅（Silicon）有助于增强强度。等温退火对于亚共析钢可代替完全退火，对于过共析钢可代替球化退火。和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。钨（Tungsten）增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大量的钨。钒（Vanadium）增强抗磨损能力和延展性。在许多种钢材中都含有钒，其中M-2，Vascowear，C1PMT440V和420VA含有大量的钒。而BG-42与ATS-34大的不同就是前者含有钒。②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体），④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。硫（Sulfur）通常硫是***元素，使钢热脆性大，含量限制在0。应用历史在人类发明炼铁之后不久，就学会了炼钢。由于钢较之的生铁有更好的物理、化学、机械性能，所以很快就得到大量的应用。奥氏体形成的四个步骤：1）奥氏体晶核的形成；A晶核通常在珠光体中F和Fe3C相界处产生；2）奥氏体晶核长大；（3）残余渗碳体的溶解；（4）奥氏体的均匀化共析钢——加热到Ac1点相变温度;亚共析钢——加热到Ac3点相变温度以上；过共析钢——理论上应加热到Accm以上，但实际上低于Accm。因为加热到Accm以上，渗碳体会全部溶解，奥氏体晶粒也会迅速长大，***粗化，脆性增加。碳及合金元素4）钢的原始***[3]冷却转变过冷奥氏体——在共析温度（A1）以下存在的不稳定状态的奥氏体，以符号A冷表示。加热和冷却时相图上临界点位置，如图所示：正火是一种优先采用的预先热处理工艺。4）高速长大——马氏体生长速度极快，片间相撞容易在马氏体片内产生显微裂纹。各种退火和正火加热温度比较1）均匀化退火：Ac3(150~200)℃2）正火：Ac3或Accm(30~50)℃3）完全退火：Ac3(20~50)℃4）球化退火：Ac1(20~40)℃5）去应力退火：500℃~650℃淬火淬火——将钢加热到Ac3或Ac1相变点以上某一温度，保持一定时间，然后以大于vk（vk是过冷奥氏体连续冷却转变曲线CCT曲线的临界冷却速度）的速度冷却获得马氏体或下贝氏体***的热处理工艺。)