激光器问世不久，美国光学公司（Americanopticalcorporation）的Snitzer和Koester于1963年首先提出光纤激光器和放大器的构思。1966年高锟和Hockham提出了光纤通信的基本概念。1970年后光纤通信经历研究开发阶段（1966－1976），激光切割，实用化阶段（1977－1986）迅速进入1986年以后的大规模光纤通信建设阶段。随着光通信的迅猛发展，光纤制造工艺与半导体激光器生产技术日趋成熟，为光纤激光器和放大器的发展奠定基础。英国的南安普敦大学和通讯研究实验室、德国汉堡技术大学、美国的PolaroidCorporation，Bell实验室，日本的NTT、Hoya均在光纤激光器研究中取得许多重要成果。激光切割机的加工成本都是非常低廉的，泰州激光，远远低于其他切割工艺。光纤激光切割机和YAG激光切割机作为比较来看，光纤激光切割的成本低于YAG激光切割机，后者需要经常更换激光灯灯配件，但从长远的角度讲，铝材料对光纤激光切割机的激光器损伤比较严重，大大降低了激光器的寿命，这这一点上来看YAG要比光纤激光切割机的成本低。从上面的三点分析，大家可以看出在铝材的切割上，这两类激光切割机都表现的有些不足。那么，有没有更好的激光切割解决方案呢？在这里，高能激光给大家推荐一款超的铝板激光切割机——激光切割机。武汉高能激光凭借雄厚的技术实力，与德国通快合作，激光焊接，研发制造的CDD系列激光切割机，以其高速、高精、高稳定性等的产品性能，***1大限度的满足铝板、铜板、以及各种不同金属厚板的加工市场需求，开创了厚板金属材料切割的新时代。传统钣金加工的劣势传统的钣金加工工艺：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足:1、（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；2、（数控/砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，激光器，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；3、火焰切割作为初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；4、高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。激光焊接-融科检测(在线咨询)-泰州激光由上海融科检测技术有限公司提供。激光焊接-融科检测(在线咨询)-泰州激光是上海融科检测技术有限公司（）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：宫红江。)