为了企业对生产与环保同步可持续发展的需要，对企业生产过程中产生的固体废弃物达到减量化处理，不对土地及资源的二次污染，并在处理过程中改善周边空气质量，及员工工作环境；依据现场勘查及贵公司提供的老化油泥及浮渣质量与数量，老化油泥浮渣来源为新海石化（以下简称贵公司或甲方）在炼油生产过程中，一是储存油罐体沉降的老化油泥，二是污水处理装置设施运行过程中产生的老化油泥及浮渣进行无害化处理。此工程投产运行后，运用该系统单独处理老化油，完全满足了设计需要的指标，外输油含水＜0。复合反应沉降罐（甲方现有）：复合反应沉降罐（直径：6.5m高：10m不包括锥形部分及离地高度）用于经综合反应箱体预处理后的乳状液的后续处置。卧螺离心机：将沉降罐中底部的泥，经离心机进一步分离，泥备泥杂成型机用，水进污水处理设备。泥杂成型机：经离心机分离出的泥过泥杂成型机（电驱动涡轮挤压成型长：3m宽：1m）。烘干机：经泥杂成型机后的泥进入该烘干机制成颗粒状固体，以备电厂焚烧或制砖原料（蒸汽加热通过鼓风机旋转加热烘干泥杂，长：8m宽：1.5m）。老化油的构成及主要特性老化油的构成非常复杂,除了含有常规物质(如:石油烃类、蜡、胶质、沥青质、固体颗粒、无机盐和细xi等)以外,还含有聚合物、碱以及驱油表面活性剂等。将老化油的样品在室温下自然沉降24小时后,将样品用汽you稀释,之后通过离心机离心分离5分钟,可以看到样品分成三层:上层为黑色的yuan油层,中间是水层,下层是黑色的机械杂质。其中的黑色杂质主要成分是泥沙和硫化亚铁颖粒。某区西部新打井的投产及落地污油回收，造成某脱水转油站四台电脱水器运行极不平稳放电严重，电器元件频繁损坏，净化油含水超高，严重影响到净化油总外输，频繁操作电脱水器造成操作人员过度劳累。这些胶态的硫化亚铁颗粒是由于油藏中大量繁殖的***盐还原菌所产生的H2S腐蚀油井和地面设备所产生的。它既不溶于水,也不溶于油,且十分细碎,不容易沉降,大量的聚集在油水过渡层。因此老化油具有粘度高、热稳定性好、化学稳定性好等特性。新建老化油***处理装置针对上述老化油对电脱水器的影响，在某联合站脱水转油岗，新建一套老化油处理系统，此套系统是在脱水转油站原有流程不变的基础上新建一套分开、***式热化学处理老化油工艺流程，对老化油进行处理，其中包括7.8m×12m游离水操作间一座及操作间工艺：∮3.6m×16m游离水脱除器一座，1.25兆瓦相变加热炉一台。新建老化油处理系统设计规模为大处理量：340t/d；此工程投产运行后，运用该系统单独处理老化油，完全满足了设计需要的指标，外输油含水＜0.5%。未经乙方许可，甲方不得随意向第三方转让或使用于本工程以外的其他项目。同时，由于该系统的***性，也解决了老化油对电脱水器影响。)