东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备:水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。机器在运转过程中，禁止使用金属物件在筒体的开口处清理物料。切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目的。加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度，熔点越高要求的加热温度也比较高。温度要求高出熔点5摄氏度左右。水下切粒机设计中，热量保留在需要热量的地方，熔体在整个喷嘴内可保持稳定的温度。温度在喷嘴中的均匀分布也降低了所需的背压，保证粒料达到优异的质量。昆山冠卓水下切粒造粒系统优异的热行为还有一个优点——可节约达70%的热容量。水下切粒机除了能耗低外，极l佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点，如显着减少启动过程中产生的废料，昆山冠卓水下切粒系统在启动过程中的效率的确令人惊奇。由於不会产生问题，所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程，不存在由於喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。”所以，与其他同类系统相比，启动过程中所产生的废料量可减少50-70%，而且损失的材料量。在方法上要从替代进口入手，仿创结合，逐步扩***果，走上自主创新之路，在不断夯实基础的过程中，滚动式向前发展。切粒系统改造方案水溶性聚酯切片生产过程中，切粒水需采用冷冻盐水进行换热降温，以满足工艺条件（切粒水温≤10℃）。并对离心式干燥机系统进行改造，使水溶性聚酯（熔点170℃，玻璃化温度40℃～45℃）能够在出料过程中不粘连，不降解，顺利实现工业化生产。为此，特zhi定以下方案。（2）在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边，必须确保没有杂质及***。切粒水换热系统.换热面积设计工艺条件：换热器进水32℃，流量30m3/h；出水温度10℃；冷冻盐水进水温度为-3℃，压力1.0kgf/cm2。冷冻盐水流量：流速按1.2米/秒选择，现有的DN150管线大流量：hMm/3.7636002.14150.014.332；2、热平衡后温度为T，冷冻盐水密度1.17×103kg/m3，比热容3.06kcal/kg.℃切粒机定期加油润滑油、黄油，拆开切粒机顶盖，在齿轮的地方加润滑油。搅拌机加润滑油，搅拌机的电机上面有个齿轮箱，齿轮箱上有一个加油口，每一个月检查一次，是否该加油。切粒机滚刀一般都是安装在比较清洁干燥而且温度均匀的切粒机内同的时候应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可以能性以和使用镜式延伸计进行试验的可以能性，所以在切粒机滚刀的周围是需要留出足够的空余面积。切粒机滚刀的主体和测力计安装的时候不需要特殊地基，只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可以。找切粒机滚刀主体水平，可以将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置和水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格，不平的时候在底座下面加垫铁来调整。测力计顶上有两个孔以备再安装的时候穿钢丝绳用。因此该行业的中长期的发展思路是要加速结构调整，解决突出矛盾，满足市场要求。)