企业视频展播，请点击播放视频作者：任县飞旺机械制造厂本厂生产滚丝机工艺***、设备精良、技术力量雄厚，经过长期的生产实践和探索，总结出一套较为成熟的制造与装备工艺。并且具有一定研发能力，可根据客户需要，制造出能满足客户要求的产品设备。我们衷心的希望，我们“飞旺”的品牌能够和您的企业一起走向辉煌。对于机械锻造技术，从市场需求角度以及技术发展角度都有了一定的分析。但是，既然是机械技术，其核心必然是技术。液压系统是本机的进给动力，它主要使活动主轴座作进给及退回运动。技术层面与技术领域，都是需要不断的革新，适应不同市场的需求以及技术领域的标准。滚压是某些金属材料的坯件受到具有一定截形的滚压工具之轧制而产地理性变形，从而形成相应截形丁件的一种工艺方法。由此可知，液压螺纹是一种无屑加丁方法，滚丝机其实质是利用某些材料在冷态下的可塑性来进行加丁，使坯件在滚限工具压力的作用下产生塑性变形、辗创出相应的螺纹。在冷态下实现螺纹滚压过程从1831年就开始了，早先是利用控丝机搓制紧固铁路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前对于滚压精密螺纹尚未获得广泛的应用。这主要出于在19世纪末和20世纪初，坯件材料不适于滚压。随着坯件材料机械性能的进一步改善，以及精密液压工具和工艺性能更高的滚丝机床的研制成功，滚丝机螺纹的滚压加工技术得到更大的普及，并风可以在碳素钠、合金钢(包括不锈钢、工具钢＞、青铜、黄铜、铝、放、钻、镍、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，对各种类型的零件(如丝锥、发动机地脚螺栓和动力螟栓、主轴和丝杠螺纹、空心薄壁件上螺纹等)进行各种螺纹(包括精密螺纹)的滚压加工。（2）、组装钢构件连接螺栓时，严禁用手插连接面或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。在液压螺纹的过程中，被加工螺纹是由滚压工具工作螺纹挤出的坯件金属重新分配的结果。双轴滚丝机30滚丝机滚丝机故障原因与消除方法故障：活动主轴进给退回时振动，消除方法：1、油缸中有气体，应排气；2、滑板缺润滑油，应加油。油温过高消除方法：1、油粘度过大；2、滚压时间太长；3、滚压压力太高；4、环境温度太高，加冷却器。压力调不高消除方法：1、油泵磨损，更换新泵；2、油液粘度太低，更换新油；3、溢流阀失灵，更换新阀；4、油泵连轴器磨损。油生泡沫消除方法：油箱内油面过低或油泵吸入空气。活动主轴无进给动作消除方法：油泵电机转向不对。)