输送机的安全操作规程：一、固定式输送机应按划定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行功课时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。二、输送机使用前须检查各运转部门、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。五、运行中泛起胶带跑偏现象时，应泊车调整，不得委曲使用，以免磨损边沿和增加负荷。六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和溶剂成份的物料。七、输送带上禁止行人或乘人。第三种是包胶滚筒，便是将滚筒的外貌举行包胶制作，根据差别的生产企业需求，包胶无动力滚筒还可以包成种种颜色，这样制作加工的无动力滚筒外貌柔软，可以大概在一样平常作业输送食品时，淘汰运输的物料之间的磨损。八、泊车前必需先休止入料，等皮带上存料卸尽方可泊车。九、输送机电念头必需绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电念头要可靠接地。十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。动力滚筒伸缩机是一种带动力的长度在一定范围内可自由伸缩的输送机，高度可调节，输送面能按要求伸长、倾斜或弯曲成曲线（或圆弧形）。电动机通过）带传动，辊面线速度为25~30m/min（可调整，速度调节范围为10~35m/min，配有电控箱）每个单元配置一个单相220V180W交流电动机。本伸缩机主要用于车间、仓库、货场等场合的货物装卸，也可应用于生产包装线、临时输送线、物流配送等场合的货物接收和发送，特别适合输送纸箱类平直底的成件货物。轴与接盘平键联接，接盘与圆筒焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体转动，从而驱动输送带运行。在输送过程中，满足货物的快速、安全地在两接口之间的输送，提高工作效率，降低劳动强度。选择传动滚筒的几大原则与方法：在选用传动滚筒时，应遵循如下几条原则：1、按照主机的使用实际工况条件，确定传动滚筒功率。制造厂可生产功率数一般为1.1KW—55KW。2、传动滚筒的直径已标准化，一般厂家可生产的滚筒筒径为Φ215—Φ800。3、传动滚筒宽度通常应大于输送带100mm—150mm。其标准宽度从200mm起每50mm为一档。4、按主机的输送能力，输送带宽等确定传动滚筒的线速的一般范围为0.5m/s—4.0m/s.5、传动滚筒应水平安装，大倾角不应超过5°。6、传动滚筒通常工作在环境温度为-20℃—40℃，海拔高度不超过1000m，输送物料温度不超过60℃的环境条件下。7、限制一个方向旋转时，应选用带逆止器的传动滚筒。8、要求断电立即停车时，应选用带电磁制动器的传动滚筒。9、如在隔爆，防腐等特殊条件下工作时，应选用相应的隔爆型，防腐型传动滚筒。10、在其他特殊工况条件下，选用非标特殊传动滚筒，双方协商设计、制造。输送机轴承使用上的注意事项:输送机滚动轴承是精密部件，使用不当则不会得到预期的。有关轴承的使用注意事项如下：（1）保持滚筒轴承及其周围清洁，要保持滚筒周围清洁，使尘埃不入轴承内部。（2）使用中避免给滚筒轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕成为事故的原因。严重情况下，会裂缝、断裂。（3）必须使用恰当的操作工具，避免以现有的工具代替。（4）要注意滚筒轴承的锈蚀，操作轴承时手汗会成为生锈的原因。要注意用干净手操作，尽量带上手套。（5）使用者应熟悉滚筒输送机轴承，定期润滑剂的补充，制定轴承使用的作业规范；)