不锈钢阀门清洗步骤：阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；2、所有零部件进行脱脂处理；3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。阀门关闭后阀杆进入高温介质会因受热膨胀而略有增长，导致阀体、阀瓣密封面之间比压升高(甚至压伤密封面)，并使用开启扭矩加大。新产品借鉴了国外产品？(如日本冈野高温高压截止阀)的设计，将支架两筋性补偿作用来吸收阀杆的热膨胀。将阀杆螺母结构改进为在支架上部孔内直接浇注铝青铜金(铜合金中间的孔浇出)然后在其上直接加工梯形螺纹，不仅改善了同轴度(清除了同轴度累积误差)，提高了操作灵活性，而且也大大降低了铜合金的消耗量；手动阀门采用￡3.5mm钢板冲压手轮(引进德国技术)，降低了阀门重量；手轮强度、韧性比铸铁手轮有了较大的增加，从而提高了手轮在运输、使用中的抗意外撞击能力；手轮散热面积(表面积)大，操作时温度低不烫手；不锈钢截止阀；因手轮方轮与阀杆方身之间可能存在微量间隙，为了避免在多次操作手轮(手柄)后带松上面的螺母，螺母下增加了弹簧垫圈防松；阀体与支架的连接采用螺纹冷滚压，柔性磨削，多件多位多刀具钻削、铣削，粉末冶金强力嵌辗，体、盖等零件采用新型成品方法等***工艺，以提高加工效率，改善加工质量，与常规产品相比，在提高产品性能和寿命的同时，大大降低产品制造成本和产品价格。)