混凝土配料机工作原理说明混凝土搅拌站的混凝土配料机的构成主要有储料斗和料仓架以及骨料称量系统以及皮带输送机等设备装置。储料斗的数量根据型号大小会有变化，常见的有三仓的和四仓的储料斗，型号常见的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在储料斗的下方设置有称量斗，用于对砂石骨料的计量。防止混凝土搅拌站机械在高温下运转，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除。骨料仓下方有下料口，通过气动蝶阀控制开关，骨料由料仓下落到称量斗进行称量，然后经过皮带输送机，将称量好的骨料运送到混凝土搅拌站的搅拌机的待料仓中，待其它的物料配比完毕之后，然后进入混凝土搅拌站的搅拌机开始进行搅拌。整个过程由电脑控制系统全局掌控。搅拌站的主要任务是将混凝土配合料按一定比例配合均匀搅拌的混凝土的专用制备机械，其主要作为骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等。混凝土搅拌机搅拌的主要目的有一下五项：(1)促使骨料均匀分布，达到宏观和微观上的匀质。(2)避免水泥粒子出现团聚现象，使其各颗粒表面被水浸润达到与各个物料均匀互换的效果。(3)在水的中和下促使水泥颗粒与其他物料的结合，形成水化生成过程。(4)集料表面会覆盖一薄层灰尘及粘土碍界面结合层的形成，在搅拌过程中使物料之间经过多次的碰撞摩擦减少灰尘薄膜的影响达到互相结合的效果。(5)加速混合料各单元体参与运动的频率和运动轨迹的互换率加速匀质化的产生。混凝土搅拌站添加的外加剂按其主要功能分为四类：1、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂比如：各种引气剂、减水剂和泵送剂等。2、调节混凝土凝固期间凝结发热时间、硬化性能的外加剂比如：缓凝剂、早强剂和速凝剂等。3、改善混凝土耐久性的外加剂比如引气剂、防水剂和阻锈剂等。4、改善混凝土其它性能的外加剂比如加气剂、膨胀ji、着色剂、防冻剂、防水剂和泵送剂等。混凝土搅拌站在工作前，需要我们做好它的日常检查工作：1、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。2、检查电气控制系统及各仪表是否正常。3、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。4、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。5、若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。)