在转炉炼钢工艺中，当冶炼完毕倾倒钢水时，需将挡渣塞投入炉中，挡渣塞在炉内的钢水中会慢慢下沉，落到转炉的出钢口处，塞住出钢口，炉内的钢水通过挡渣塞上的槽流出，炉内的钢渣被挡渣塞挡在炉内，以避免钢渣随钢水流出进入下一道工序，影响炼钢质量。目前，除了使用挡渣塞之外，使用的还有挡渣帽、挡渣球等挡渣装置，它们大都在出钢即将完成时，在炉内的出钢口上方加入，以封堵出钢口，防止末渣进入钢水包。现有的炼钢转炉挡渣塞为一球体，球体开有槽。为了让挡渣机构降温而稳定工作，技术人员设计了风冷系统，应用在转炉挡渣机构上。有了扫渣器以后，由于扫渣器的阻挡作用，可以延长灰渣在炉排后部停留的时间，使灰渣中的残碳有充足的时间燃尽，以减少灰渣中的含碳量，达到提高锅炉热效率的目的。从煤闸门进人炉排的燃煤经过燃烧后，煤中的全部挥发分和大部分碳含量已经烧掉，仅剩下灰渣和少量残炭，其体积和密度大大缩小，厚度也明显减少。由于炉排后部扫渣器的阻挡作用，可使炉排后部的灰渣层维持一定厚度，以减少炉排后部的漏风量，降低过量空气系数，同样可以起到提高锅炉热效率的目的。每一行炉排片之间设置了搭接结构，垃圾不会从相邻炉排块之间漏入，而在同行炉排片之间几乎也不存在摩擦。一种挡渣器，特别适用于钢铁冶金行业实现钢-渣或铁-渣的分离。在转炉炼钢中，为减少合金元素烧损并纯洁钢液，需要限制钢渣进入钢包，为此，人们研究了许多挡渣方法并应用于生产。中国专利公开了一种挡渣帽，该实用新型可以防止在出钢前期炉渣进入钢包，但在出钢中期，出钢口附近的钢水会产生旋流并形成旋涡，这会使部分炉渣随旋流进入盛钢桶，造成卷渣现象，这种现象在出钢后期会更加明显。本实用新型的目的是提供一种挡渣器，它可防止卷渣现象，并可固定在出钢口的位置上在流体运动过程中实现钢-渣的分离。本系列产品共有33种规格,每室的袋有32,64,96,128袋四种,滤袋长度有2450mm和3060mm两种,收尘效率可达99。挡渣器的风冷结构，它包括连接组件本体、安装组件本体、张紧组件；张紧组件包括张紧组件本体、弹性元件、压紧面板、张紧螺栓，张紧组件本体上左右对称地设置有盲槽，每个盲槽的上下两端各开设一个出气孔，盲槽中设置有弹性元件，左右两个压紧面板放置在弹性元件上，左右两个压紧面板上各设置有两个通孔，每个盲槽的底部设置有两个通孔，压紧面板上的通孔与盲槽底部的通孔、安装组件本体上的螺母座安装孔三者同轴；并且由于挡渣机构处于高温冶炼区域，在转炉吹炼过程中挡渣机构极易被高温烘烤变形，时间一长甚至被烧损而无法使用，不得不经常更换，现有的转炉挡渣机构结构复杂，安装不便，费时费力。张紧螺栓的中心从底部往上有一盲孔，在接近盲孔的末端处与盲孔垂直方向设置有两个与盲孔相通的侧孔。本实用新型很好地实现转炉挡渣机构的冷却，保证冷却的效果，延长转炉挡渣机构的使用寿命，从而节约成本。)