不同物料破碎方法不同不同型式的破碎机，破碎物料的方法各不尽相同。在一台破碎机中也不是单纯使用一种方法，通常是由两种或两种以上的方法结合起来进行撕碎的。金属压块破碎机一推出，吸引了大型回收站，大型炼钢厂的眼球，金属压块破碎机产量高，破碎范围广，为回收站的运输，大型钢厂的炼钢提供了极为便利的条件。例如：金属破碎机主要采用挤压法；反击式和金属破碎机主要采用冲击法；辊式撕碎机主要采用挤压法，兼施劈裂及磨剥法。根据物料撕碎的粒度大小划分：粗碎：入料粒度为３００～９００ｍｍ，出料粒度为１００～５５０ｍｍ；中碎：入料粒度为１００～３５０ｍｍ，出料粒度为２０～１００ｍｍ；细碎：入料粒度为５０～１００ｍｍ，出料粒度为５～１５ｍｍ。几类金属破碎机锤头的材质当今金属破碎机使用的材质及制造工艺方法很多，但基本属于铸造、锻造、堆焊、组合四大类若干种材质。ａ）复合型高锰钢锤头：在普通高锰钢锤头的主要磨损部位加入GT35合金块，利用高锰钢的高韧性和GT35合金块的耐磨性的良好匹配，延长锤头使用寿命，制成复合型高锰钢锤头。ｂ）高锰铬钢铸造锤头：在高锰钢的基础上，加入一定量的铬，提高其原始硬度，特别是提高屈服极限而无损于抗拉强度和延伸率，提高耐磨性而避免其塑性变形。ｃ）合金钢锻造锤头。选用450钢，洪堡则选用30ＣrＭo9V，美国公司选用12Ｓ。这三种合金结构钢材料都不同程度含有铬/钼等合金元素。锻造工艺过程大体是：精炼合金钢水注成钢锭→锻造开坯→模锻成型→调质处理→锤孔等加工→锤头打击区热处理→无损探伤。金属破碎机基座安装要符合要求金属破碎机机座在轨道上组装时，应先安装机座，后安装上机座。在吊装时，不应碰伤止口和楔槽，止口和楔头的联接处应涂上润滑脂，其安装必须符合下列技术要求：①楔头与楔槽应联接正确。②上侧壁与下侧壁的平行度和垂直度为1mm/m。③机座中心位置偏差不得大于±5mm，水平度为0.5mm/m。④偏心轴中心标高偏差不得大于±5mm。⑤偏心轴承应在同一中心线上，偏差不得大于0.5mm。)