水泥助磨剂的种类主要是分为粉体和液体。粉体助磨剂的成分主要是N***和Na2SO4。N***中含有约60%的Cl-。降低熟料，依靠水泥助磨剂是不够的，肯定要在助磨剂产品中复配激发剂。Cl-含量较高并不利于大程度的提升水泥的性能，所以企业在使用粉体水泥助磨剂的使用过程中，还需进一步增加提升设备、储库和计量设备，当然这样做的结果不仅工艺复杂，而且还耗电。在选择助磨剂产品时，原则上还是优先考虑选择液体型复合水泥助磨剂。液体型复合水泥助磨剂主要是以醇胺类有机物与其它成分复合而成，其掺加量(占水泥总重量的百分比)为0.02%~0.15%。潍坊绿华化工有限公司是水泥助磨剂、熟料催化剂、融雪剂生产企业，我公司技术实力良好，设备齐全，干燥、粉碎、分筛，混合、包装流水线作业自动化程度高，检测手段齐全。融雪剂日产能力达到1800吨，公司所生产各种环保型融雪剂系列产品销往日本、韩国以及国内市场，深受客户信赖。水泥助磨剂应用于国内大型水泥厂，年销产品液体助磨剂7万吨，固体4万吨，高于国内同行企业。在粉磨过程中，加入少量的助磨剂，就能够显著提高粉磨效率或降低能耗。水泥助磨剂企业生产状况我国水泥助磨剂生产企业大约有300多家，生产的助磨剂也有多种。关于水泥助磨剂的品种，如果按外观分，有固体水泥助磨剂和液体水泥助磨剂两种。按功能分，有提产型、提产增强型、缓凝型等多种。固体水泥助磨剂基本上都是提产增强型，在水泥中的掺量为0.5%~0.8%。而液体水泥助磨剂中，提产型掺量为0.02%~0.03%，提产增强型掺量为0.1%~0.2%。同样，若助磨剂不是用来减少水泥中的熟料而是提高粉磨效率，当提高台时产量10%时，按水泥综合电耗每吨37千瓦时计算，全年也可节电近50亿千瓦时。目前，我国助磨剂年产量到底有多大，还没有准确的统计数据。如果以水泥助磨剂类型来统计，则提产增强型的多功能水泥助磨剂生产量约占水泥助磨剂生产总量的85%~90%。助磨剂的掺入对于浆体的水分蒸发速率、孔溶液的表面张力均表现出显著的影响。但是，在本文的试验条件下，从这两个参数的变化规律尚不能很好地解释塑性开裂的影响规律。助磨剂对于开裂时间的推迟，主要在于其释放自由水分的效果，自由水分的释放影响了毛细管负压增长的诱导期，推迟了收缩应力产生的时间。水泥助磨剂作用机理：1、通过化学或物理吸附作用于粉磨物料颗粒表面，减少颗粒间的摩擦力和粘附力，使颗粒间的滑动变得容易，增加物料的流动性，从而改善磨内的粉磨环境，***终改善粉磨效果。（1）与基准水泥浆体相比，掺入各类助磨剂均可延缓初裂时间，减小水泥浆体塑性开裂面积。在本文的试验条件下，掺入不同种类减水剂的水泥浆体初裂时间的顺序是：掺加聚羧酸减水剂的水泥浆体、掺加氨ji磺酸盐减水剂的水泥浆体、掺加萘系减水剂的水泥浆体。除了在节能减排方面的独特建树，水泥助磨剂为水泥企业带来直接的经济效益：单产水泥电耗，研磨体的消耗量，磨机衬板消耗量，维修费用相应下降，生产率提高，企业生产规模扩大，成本下降。（2）助磨剂的掺入对于浆体的水分蒸发速率、孔溶液的表面张力均表现出显著的影响，但是，从这两个参数的变化规律尚不能很好地解释塑性开裂的影响规律。)