相比传统烧炭烘干，热泵烘干的优势何在?以广式腊肉的烘干为例来做比较。1、环保。烧炭烘干会排放大量空气污染物，***环境，热泵烘干则不会。2、卫生。烧炭烘干可能因为燃烧不完全，高温中炭火和脂肪在熏制过程中容易产生并芘、甲醛、环芳烃等强烈的致***物质。而热泵烘干无需燃烧，不会存在燃烧不充分而产生致***物质。3、节能。对于这种情况及时清除管段中的污物或更换支立管，减少阻力损失，***系统各环路间的压力损失平衡关系。烧炭烘干手工操作劳动力需求量大，生产成本高，而且不节能。实验显示，用纽恩泰高温热泵烘干机烘干腊肉，能够将烧炭烘干70多小时的加工期，缩短到30个小时左右，烘干成本仅为0.2元/市斤(以工业用电1元/度计)，极大地节约能源成本，又能保证腊肉的产量、口味和质量，取得良好的经济效益。业内人士认为，目前，***以好的力度支持农业的发展，热泵干燥机在农产品加工领域迎来了爆发期。而在纽恩泰等众多好牌的积极推动下，我国的热泵烘干产业将日渐完善，给人们带来更健康、更安全、更节能的烘干方式。热泵烘干除湿系统的组成热泵烘干除湿系统的组成热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。1、室外主机部分（产生冷、热源）；2、室内部分（向房间散发冷、热量）；3、凝结水管路系统（把空调室外机组产生的凝结水集中排放的通道）；4、风系统（输送新、排、循环空气的通道）包括：风道、消声器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；5、电器控制及配电系统。热泵烘干机就可以从空气中收集到3倍以上自身耗能的空气，再将从空气中收集到的热能加热烘干房内的空气，用于烘干物品。热泵烘烤干的用电量比电加热烘烤用电量节约1/2到2/3左右，平均除去1000克水分所需要的运行费用，电加热为1.42元，煤锅炉为0.7元，热油锅炉为1.26元，高温热泵仅为0.45元烘干技术是以机械为主要手段，采用相应工艺和技术措施，人为控制温度、湿度等因素，在不损害物料品质的前提下，降低粮食含水量，使其达到***安全贮存标准的干燥技术，物料烘干的过程是一个巨大的耗能过程，在大多数发达***里，用于烘干所消耗的能量占***总能耗的7%-15%，而热效率仅为25%-50%。2、热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。这不仅使得能源造成极大浪费，对所烘干的一些热敏性物料(如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和***产生影响。因此，如何在节能和热效率上实现双突破，在烘干过程中保证物料的品质，逐渐成为烘干技术中亟待攻克的难题。大型空气能烘房设备大型空气能烘房设备热泵装置中由压缩机、电子膨胀阀、干燥过滤器、四通阀、蒸发器、套管冷凝器、风机等主要部件组成，运用逆卡诺原理，压缩机从蒸发器中吸入低温低压气体制冷剂，通过做功将制冷剂压缩成高温高压气体，高温高压气体进入冷凝器与空气交换热量，在冷凝器中被冷凝成低温液体而释放出大量的热量，物料吸收其释放的能量通过热风循环强排其水分达到干燥物料的目的。标配触摸屏和远程智能烘干控制装置，根据烘干工艺设定不同物料烘干程序，实现智能烘干，无须人值守。)